[实用新型]一种方便调节式电路板切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板的切割的技术领域，特别是一种方便调节式电路板切割装置。 

背景技术

电路板又称印刷电路板，材质为铜或塑料板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。目前，一些电子生产企业无法生产电路板，只好到电路板生产厂购买，由于购买的电路板面积较大，不符合所需的规格，因此，工人需将电路板裁剪成不同规格的电路板，以便后续的生产使用。目前，工人裁剪电路板的方法是采用锯片来切割电路板，由于没有固定电路板的夹具，工人一只手压在电路板上，而另一只手操作电锯以切割电路板，这无疑是增加了工人的劳动强度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作简单、适合将大规格电路板裁剪成不同规格电路板、降低工人劳动强度的方便调节式电路板切割装置。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种方便调节式电路板切割装置，它包括工作台、螺栓、横梁、立柱和油缸，立柱垂直于工作台且设置在工作台上，立柱上且沿立柱的长度方向上设置有椭圆形孔，横梁上设置有通孔，横梁垂直于立柱设置，螺栓依次穿过椭圆形孔和通孔后连接有锁紧螺母，横梁的底部转轴旋转安装有锯片，横梁的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与锯片的转轴连接，油缸平行于横梁且固定安装在工作台上，油缸的活塞杆上设置有滑块，滑块的侧面上设置有垂直于工作台的凹槽，凹槽朝向锯片设置。 

它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机和油缸连接。 

所述的立柱和横梁均呈矩形状。 

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型油缸的活塞杆上设置有滑块，滑块的侧面上设置有垂直于工作台的凹槽，凹槽朝向锯片设置，电路板卡在凹槽内，凹槽限定了大规格电路板的晃动，因此，工人无需用手压住电路板，从而节省了工人的劳动量。（2）本实用新型的立柱上且沿立柱的长度方向上设置有椭圆形孔，横梁上设置有通孔，横梁垂直于立柱设置，螺栓依次穿过椭圆形孔和通孔后连接有锁紧螺母，横梁的底部转轴旋转安装有锯片，伺服电机的输出端与锯片的转轴连接，当需要将电路板切割成其它规格的电路板时，只需先拧松锁紧螺母，再使横梁向上或向下移动以调节锯片到合适的高度，然后拧紧锁紧螺钉，调节锯片的高度非常方便，最后控制油缸的活塞杆伸出，锯片切割该电路板，从而将大规格电路板裁剪成不同规格电路板。 

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-工作台，2-螺栓，3-横梁，4-立柱，5-油缸，6-椭圆形孔，7-通孔，8-锁紧螺母，9-锯片，10-伺服电机，11-滑块，12-凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述： 

如图1和图2所示，一种方便调节式电路板切割装置，它包括工作台1、螺栓2、横梁3、立柱4和油缸5，立柱4和横梁3均呈矩形状，立柱4垂直于工作台1且设置在工作台1上，立柱4上且沿立柱4的长度方向上设置有椭圆形孔6，横梁3上设置有通孔7，横梁3垂直于立柱4设置，螺栓2依次穿过椭圆形孔6和通孔7后连接有锁紧螺母8，因此，当要调节锯片9的高度时，只需拧松锁紧螺母8，使横梁3向下运动，因此，调节了锯片的高度，从而将大规格的电路板切割成不同规格的电路板。如图1和图2所示，横梁3的底部转轴旋转安装有锯片9，横梁3的顶部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端与锯片9的转轴连接，油缸5平行于横梁3且固定安装在工作台1上，油缸5的活塞杆上设置有滑块11，滑块11的侧面上设置有垂直于工作台1的凹槽12，凹槽12朝向锯片9设置，切割前，将电路板插装在凹槽12内，凹槽12限制了电路板的晃动。它还包括控制器，控制器与伺服电机10和油缸5连接，工人通过控制器来控制伺服电机10的启动或关闭，且通过控制器控制油缸5的活塞杆的伸出或缩回。 

本实用新型的工作过程如下：首先将大规格的电路板插入在凹槽12内，再启动伺服电机10，伺服电机10带动锯片9转动，然后控制油缸5的活塞杆伸出，滑块11带动该电路板向锯片9方向移动，高速旋转的锯片9切割电路板，当需要将电路板切割成其它规格的电路板时，只需先拧松锁紧螺母8，再使横梁3向上或向下移动以调节锯片9到合适的高度，然后拧紧锁紧螺钉即可，因此，调节锯片9的高度非常方便。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。