[实用新型]曲柄连杆式顶升移载台有效
申请号: | 201420395645.5 | 申请日: | 2014-07-17 |
公开(公告)号: | CN204124789U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 刘国龙;李荣华 | 申请(专利权)人: | 深圳市纳瑞科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 皮发泉 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区松岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲柄 连杆 式顶升移载台 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种曲柄连杆式顶升移载台。
背景技术
在顶升移栽台领域的现有技术中,大距离线间接驳移载多采用各线体内置式顶升移载,线体外设置输送线接驳。这些设备结构复杂,各部件的连接关系繁琐,而且对连接的精密度要求较高,这一方面导致设备的成本较高,另一方面也增加了设备发生故障的风险。因此,现有市场急需一种,结构简单,工作可靠的顶升移载台。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单,成本低廉,运行平稳可靠的顶升移载台。
为实现上述目的,本实用新型提供一种曲柄连杆式顶升移载台,包括第一滚筒输送线、第二滚筒输送线、链条移载线、机架和顶升机构;所述第一滚筒输送线、第二滚筒输送线、链条移载线和顶升机构均固定在机架上;所述第一滚筒输送线和第二滚筒输送线相互平行而且均呈水平布置,两滚筒输送线的运输方向相反;所述链条移载线连接第一滚筒输送线和第二滚筒输送线,所述顶升机构与链条移载线连接;所述顶升机构包括电机、曲柄、多个摆动块、多个短连杆、多个导柱和横向连杆,所述电机驱动曲柄上下摆动,所述曲柄驱动摆动块摆动,所述曲柄一端与横向连杆连接,另一端与短连杆连接,所述短连杆与导柱固定连接。
其中,所述摆动块通过一固定座固定在机架上,所述摆动块可绕固定座转动;所述曲柄的一端与摆动块固定连接,另一端设有滑槽;所述电机设有转动的驱动杆,所述驱动杆容置在滑槽内。
其中,所述多个摆动块包括一个主动摆动块和多个从动摆动块;所述主动摆动块与曲柄固定连接,所述主动摆动块和从动摆动块的一端分别与一短连杆固定连接,另一端均与横向连杆固定连接。
其中,所述链条移载线包括两轴承、输送线、张紧轮和浮动架;所述输送线固定在两轴承之间,所述张紧轮固定在输送线上;所述浮动架与导柱固定连接,浮动架位于输送线下方以顶升输送线。
本实用新型提供的曲柄连杆式顶升移载台,顶升机构由电机驱动曲柄上下摆动,曲柄通过横向连杆带动多个摆动块摆动,摆动块通过短连杆带动导柱上下移动,运行平稳;而且可根据线体间距大小,选择布置摆动块的数量,保证机构运行平稳可靠,动作平稳,无偏斜。链条移载线可以90°垂直移载输送,设备运行平稳,可靠,噪音小。此处,本实用新型相对于普通结构,减少了独立设备个数,结构简单紧凑,控制简单,成本低廉,而且提高了线间输送的可靠度。
附图说明
图1为本实用新型的曲柄连杆式顶升移载台的结构图;
图2为本实用新型的顶升机构的结构图。
主要元件符号说明如下:
11、链条移载线 12、机架
13、顶升机构 111、轴承
112、输送线 113、张紧轮
114、浮动架 131、电机
132、曲柄 133、摆动块
134、短连杆 135、导柱
136、横向连杆 。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的曲柄连杆式顶升移载台,包括第一滚筒输送线(图未示)、第二滚筒输送线(图未示)、链条移载线11、机架12和顶升机构13;第一滚筒输送线、第二滚筒输送线、链条移载线11和顶升机构13均固定在机架12上;第一滚筒输送线和第二滚筒输送线相互平行而且均呈水平布置,两滚筒输送线的运输方向相反;链条移载线11连接第一滚筒输送线和第二滚筒输送线,顶升机构13与链条移载线11连接;顶升机构13包括电机131、曲柄132、多个摆动块133、多个短连杆134、多个导柱135和横向连杆136,电机131驱动曲柄132上下摆动,曲柄132驱动摆动块133摆动,曲柄132一端与横向连杆136连接,另一端与短连杆134连接,短连杆134与导柱135固定连接。
链条移载线11输送垂直排布的线体上的货物,将货物由第一滚筒输送线移至第二滚筒输送线,顶升机构13控制链条移载线11的升降,达到垂直移载货物的目的。
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