[实用新型]一种兼混合与输送功能的混料器

说明书

技术领域

本实用新型属于粒料产品加工技术领域，具体涉及一种兼混合与输送功能的混料器。 

背景技术

一般连续生产的粒料产品都要经过一次混合工序，以确保产品质量的均一性，现有技术通常通过输送设备将物料加入一个混料器中，混合完成后再通过输送设备加入包装设备中，该过程需要通过2次输送、1次混合过程，过程复杂且能耗大。 

   现有技术中，公告号为CN202784661U的中国专利公开一种螺旋振动上料机，包括一底座；一固定于底座上的纵向支撑柱；一套设在支撑柱外部并沿其轴线呈螺旋状上升的物料输送槽；一固接于物料输送槽顶端的动力驱动装置；动力驱动装置包括电机座及安装在电机座两侧的两台振动电机，电机座通过弹性连接件连接在支撑柱的顶部，物料输送槽的底部通过弹性连接件连接在底座上。公开号为CN101966733A公开了一种双螺杆挤出造粒生产线成品混合装置，在每条生产线切粒机的出口端均布置有吹料机，吹料机的加料口与切粒机的出料口相对，每台吹料机的出料口均通过导管与混料筒的容腔相通。申请号为CN200620043107的发明《螺旋上料器》公开了一种螺旋上料器，其上设有上料器出口和粒料进口，包括机架、螺旋上料盘、振动电机和收集盘，所述上料器出口设置在螺旋上料盘上部，所说的螺旋上料盘的底板上设有分离孔，所述的收集盘固定设置在螺旋上料盘的最下层底板的下方，以便于分离粉末或小颗粒料粒。 

上述设备都只有上料或者混合的功能，而无法实现通过一台设备将物料的混合和输送到下一道工序同时完成。而另外增加输送设备时，混料机和输送设备之间的管道与物料产生摩擦，磨损严重，造成维修成本高，且磨损后输送效率明显降低；磨损后的金属杂质混入成品中，难以分离，容易产生质量问题；此外2套设备运行，产生耗费的能耗也较高。因此有必要研发一种具有将物料输送到混料器、完成混料并将混合完毕的物料输送到例如包装设备等下一道工序等多项功能的混料器，以满足实际生产的需要。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种兼混合和输送功能的混料器，将输送与混合的功能合二为一，使物料能均匀的撒落在储料仓，并将粒料产品直接输送到包装设备。 

本实用新型采用的技术方案如下：一种兼混合与输送功能的混料器，包括储料仓、安装在储料仓内的螺旋上料器，其特征是，还包括安装在螺旋上料器上端的分散装置、位于螺旋上料器上端的出料口和安装在出料口处的转换阀。 

所述分散装置为帽状结构或倒漏斗形结构，分散装置上布满小孔。 

更进一步，所述分散装置的顶部与振动上料器顶部焊接；所述分散装置的外形为圆台形，其母线与垂线的夹角为30°-60°，其上底面和下底面均为空，其侧面中下部分布满小孔（即靠近分散装置顶部的部分不设小孔），所述小孔直径为5-10mm，小孔呈错列排布。 

所述兼混合与输送功能的混料器还包括高料位计和低料位计，所述高料位计安装在靠近储料仓上端的部位，所述低料位计安装在靠近储料仓下端的部位。 

所述兼混合与输送功能的混料器还包括安装在储料仓下方的主接料盘和辅接料盘、设置在储料仓下端的反馈口；所述螺旋上料器的下端伸出在储料仓下面，所述主接料盘和辅接料盘连接螺旋上料器下端；所述反馈口位于主接料盘的上方。 

所述兼混合与输送功能的混料器还包括智能控制器，用于实现物料混合与输送的自动控制（指采用电气控制手段）；转换阀采用自动电磁阀；所述自动电磁阀、振动上料器、高料位计、低料位计均与智能控制器电连接。 

所述分散装置设有多种不同类型；所述分散装置可拆卸安装在振动上料器顶部，所述分散装置能被更换。 

所述兼混合与输送功能的混料器还包括用来控制转换阀的气缸或电动装置。 

一种物料混合与输送方法，在储料仓内安装螺旋上料器，利用螺旋振动上料原理将物料往上输送，在螺旋上料器的顶端安装一个带有小孔的帽状分散装置，并通过对分散装置的倾斜角度、小孔的形状大小和小孔的排布方式的配合设置，让输送上来的物料经过分散装置且能均匀撒落在储料仓中，从而达到使物料均匀混合的目的； 

在螺旋上料器的的上端设置一个通向包装设备的出料口，并在出料口处安装转换阀；当储料仓中的物料未到达预定高度时，转换阀处于关闭状态，物料从分散装置上溢出，均匀分散撒落到储料仓中；当储料仓中的物料到达预定高度时，转换阀打开，物料沿出料口进入包装设备中，从而实现将混合好的物料直接输送到包装设备的目的。

所述物料混合与输送方法，包括如下步骤： 

螺旋上料器往上输送物料的步骤；