[实用新型]自动放水的皮毛染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮毛加工生产设备领域，尤其是一种自动放水的皮毛染色机。 

背景技术

现有的皮毛染色机均在染色桶上设有排水口，但当染色时，染色桶内部多余的水需要排放时，则需要停机排水，会造成染色效率下降，染色时间长；而且停机过程中需要将出水管停留在染色桶的底部，方便排水，但停机过程中往往出现偏差，难以控制，相当麻烦。 

自动放水的皮毛染色机也适用于对皮革染色过程中使用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可实现在染色过程中同步排水的自动放水的皮毛染色机。 

为了达到上述目的，本实用新型所设计的自动放水的皮毛染色机，它包括染色桶、进水管、进料门、机架、轴承座、转轴，所述转轴设置在染色桶的两端，转轴通过轴承座与机架连接，染色桶与电动机连接，在染色桶的同一圆周上设有至少一个出水管，在出水管上设有电子阀，在染色桶的下方设有弧形接水罩壳，弧形接水罩壳与染色桶之间存在间隙，弧形接水罩壳通过连接杆固定在机架上，弧形接水罩壳的中心线与出水管所在的圆周处于同一平面内，在弧形接水罩壳的底部设有排水管；在出水管的两侧及弧形接水罩壳的两端均设有感应器，位于出水管及弧形接水罩壳上相对于染色桶转动方向前端的感应器为关闭感应器、位于出水管及弧形接水罩壳上相对于染色桶转动方向后端的感应器为开启感应器。 

上述技术方案，通过在染色桶上设有出水管，且在出水管对应处设有弧形接水罩壳，同时关闭感应器和开启感应器的设置，当开启感应器对接时，对应的电子阀开启，染色桶内部的水在染色桶旋转过程中直接通过出水管排出，并进入弧形接水罩壳内，通过弧形接水罩壳的底部的排水管排出；当关闭感应器对接时，对应的电子阀关闭，出水管停止排水，避免染色桶内部的水甩出洒落在外；该技术方案可实现了在染色过程中染色桶 内部的水可同步排出，避免因排水而停机，提高染色加工效率，提高设备使用率和使用寿命。 

作为优化，所述弧形接水罩壳的横截面为内凹结构，所述出水管的顶端伸入弧形接水罩壳的内凹结构内部，该结构可有效的避免出水管喷出的水与弧形接水罩壳之间产生较大的冲击力而造成水溅开，影响生产环境，提高设备的使用性能。 

所述的弧形接水罩壳的横截面为U形结构或弧形结构或V形结构。 

作为优化，在染色桶的两端的两个圆周上均设有至少一个出水管，且同样在染色桶的两端均设有弧形接水罩壳，弧形接水罩壳的中心线与出水管所在的圆周处于同一平面内；该结构使得染色桶两端均设有出水管，使两端出水更加均匀，从而提高染色桶内各个部位的染色性能均匀。 

在染色桶上共设置八个出水管，每端设置四个，且间隔均匀设置，使得出水更加合适，出水量明显，转动过程中始终不停的在出水，提高染色性能和染色效率。 

本实用新型所得到的自动放水的皮毛染色机，其在染色桶上设有出水管，并在出水管对应位置设有弧形接水罩壳，实现了在染色桶转动过程中同步排水，提高了皮毛加工生产效率，且在出水管转入弧形接水罩壳内时才排水，使得排出的水通过弧形接水罩壳排出，避免溅出，从而使得加工处环境更好。 

本实用新型的皮毛染色机也适用于皮革染色中使用，且本领域中相对更适合皮革染色使用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图； 

图2为本实用新型的结构左视图。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1、图2所示，本实施例描述的自动放水的皮毛染色机，它包括染色桶2、进水管6、进料门5、机架1、轴承座4、转轴3，所述转轴3设置在染色桶2的两端，转轴3通过轴承座4与机架1连接，染色桶2与电动机7连接，在染色桶2的同一圆周上设有四个出水管10，在出水管10上设有电子阀，在染色桶2的下方设有弧形接水罩壳8，弧 形接水罩壳8与染色桶2之间存在间隙，弧形接水罩壳8通过连接杆9固定在机架1上，弧形接水罩壳8的中心线与出水管10所在的圆周处于同一平面内，在弧形接水罩壳8的底部设有排水管；在出水管10的两侧及弧形接水罩壳8的两端均设有感应器，位于出水管10及弧形接水罩壳8上相对于染色桶2转动方向前端的感应器为关闭感应器12、位于出水管10及弧形接水罩壳8上相对于染色桶2转动方向后端的感应器为开启感应器11；所述弧形接水罩壳8的横截面为内凹结构，所述出水管10的顶端伸入弧形接水罩壳8的内凹结构内部，所述的弧形接水罩壳8的横截面为U形结构；在染色桶2上共设置八个出水管10，每端设置四个，且间隔均匀设置。