[实用新型]一种磁瓦磨床联机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁瓦加工设备的控制系统，尤其是一种用于多个磁瓦加工设备的联机控制系统。

背景技术

目前，磁瓦在生产过程中都要用到七台独立的磁瓦加工设备，包括：弓高磨床、弦长磨床、外圆磨床、内圆磨床、轴高磨床、倒角磨床和高压清洗机，这七个设备在工作过程中相互独立，一般采用人工巡线的方式对七个设备进行巡检，按每工位需一人来计算，就需要配备7个人，而且在出现故障不能及时发现，无自动停机报警功能，一旦其中某个设备出现故障，将造成正在处理中的磁瓦大量堆积，造成磁瓦损坏，同时也会影响生产效率，为了保证磁瓦的生产质量，需要对这七个独立的设备进行联机控制。

发明内容

本要解决的技术问题是现有磁瓦生产设备为独立控制，一旦其中某个设备出现故障，将造成磁瓦损坏，降低了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磁瓦磨床联机控制系统，包括PLC控制器、安装在弓高磨床输送带上方的弓高输送位置传感器、安装在弓高磨床进料口处的弓高进料位置传感器、安装在弦长磨床输送带上方的弦长输送位置传感器、安装在弦长磨床进料口处的弦长进料位置传感器、安装在外圆磨床输送带上方的外圆输送位置传感器、安装在外圆磨床进料口处的外圆进料位置传感器、安装在内圆磨床输送带上方的内圆输送位置传感器、安装在内圆磨床进料口处的内圆进料位置传感器、安装在轴高磨床输送带上方的轴高输送位置传感器、安装在轴高磨床进料口处的轴高进料位置传感器、安装在倒角磨床输送带上方的倒角输送位置传感器、安装在倒角磨床进料口处的倒角进料位置传感器、弦长磨床的弦长送料气缸、外圆磨床的外圆储瓦气缸、内圆磨床的内圆储瓦气缸、轴高磨床的轴高储瓦气缸、放瓦输送带、弓高磨床的弓高输送带电机、弓高磨床的弓高压轮电机、弦长磨床的弦长输送带电机、弦长磨床的弦长压轮电机、外圆磨床的外圆输送带电机、外圆磨床的外圆压轮电机、内圆磨床的内圆输送带电机、内圆磨床的内圆压轮电机、轴高磨床的轴高输送带电机、轴高磨床的轴高压轮电机、倒角磨床的倒角输送带电机、倒角磨床的倒角压轮电机、高压清洗机的清洗压轮电机、总起开关、急停开关、联控选择开关、运行指示灯、报警指示灯、暂停指示灯以及缺瓦指示灯，弓高输送位置传感器、弓高进料位置传感器、弦长输送位置传感器、弦长进料位置传感器、外圆输送位置传感器、外圆进料位置传感器、内圆输送位置传感器、内圆进料位置传感器、轴高输送位置传感器、轴高进料位置传感器、倒角输送位置传感器、倒角进料位置传感器、弦长送料气缸、外圆储瓦气缸、内圆储瓦气缸、轴高储瓦气缸、放瓦输送带、弓高输送带电机、弓高压轮电机、弦长输送带电机、弦长压轮电机、外圆输送带电机、外圆压轮电机、内圆输送带电机、内圆压轮电机、轴高输送带电机、轴高压轮电机、倒角输送带电机、倒角压轮电机、清洗压轮电机、总起开关、急停开关、联控选择开关、运行指示灯、报警指示灯、暂停指示灯以及缺瓦指示灯都与PLC控制器相连。

采用各个设备的位置传感器对六个磁瓦磨床设备的磁瓦加工进程进行实时检测，并通过PLC控制器根据检测结果对弦长送料气缸、外圆储瓦气缸、内圆储瓦气缸、轴高储瓦气缸、放瓦输送带、弓高输送带电机、弓高压轮电机、弦长输送带电机、弦长压轮电机、外圆输送带电机、外圆压轮电机、内圆输送带电机、内圆压轮电机、轴高输送带电机、轴高压轮电机、倒角输送带电机、倒角压轮电机以及清洗压轮电机进行控制，从而实现七个设备的联机检测和协调控制，省去了人工值守，提高了生产效率，降低了生产成本；采用总起开关和急停开关对联机设备的启停进行控制，满足迅速对所有设备进行整体启停控制的要求；采用联控选择开关对设备是否联机进行控制选择，实现了联机控制和独立控制相互切换，提高了系统的灵活性；采用运行指示灯、报警指示灯、暂停指示灯以及缺瓦指示灯随时对联机设备的工作状态进行指示。

作为本实用新型的进一步改进方案，还包括一个与PLC控制器相连的蜂鸣器。采用蜂鸣器能够实时提醒巡线人员进行相关操作。