[实用新型]一种用于PCB板的检测设备

说明书

技术领域

本实用新型属于ICT技术领域，特别涉及一种用于PCB板的检测设备。 

背景技术

随着电子技术及制造技术的发展，PCB板板的密度日趋增加，因此PCB板板的检测及修理也愈加困难，导致传统人工检测方法不再可行，无论从检测速度、效率和成本控制方面都不能令人满意。 

因此，目前市场上已经有PCB板检测机开始推广，但是现有技术的PCB板检测机还需要人工辅助操作，不能实现自动化。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板的检测设备，以解决现有技术中所存在的上述问题。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于PCB板的检测设备，所述用于PCB板的检测设备包含有检测机，所述检测机上包括两个升降皮带线、一个检测皮带线、一个传送皮带线、上治具、下治具和一部ICT测试机，所述检测皮带线设置于两个升降皮带线之间，所述下治具设置于检测皮带线下方，所述上治具设置于检测皮带线上方，所述传送皮带线设置于上治具上方，所述ICT测试机与下治具电连接。 

作为优选方案，所述升降皮带线和下治具均由气缸驱动。 

作为优选方案，所述ICT测试机与上治具电连接。 

作为优选方案，所述下治具的表面设有微动开关。 

作为优选方案，所述检测机内还设有主控箱。 

作为优选方案，所述检测机至少为两台，各检测机首尾相连。 

作为优选方案，所述检测设备还包含有送板机和收板机，所述检测机位于所述送板机和收板机之间。 

作为优选方案，所述送板机和收板机上均设有信息读取装置。 

作为优选方案，所述信息读取装置为多线式条码扫描器。 

本实用新型的检测机同时设有检测皮带线和传送皮带线，在样品数量少时可只用一台检测机进行检测，实现了PCB板质量检测的自动化操作，在样品数量多时可以将多台检测机联用，同时检测几块PCB板，大大提高了PCB板的检测效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一中PCB板检测机设备的结构示意图； 

图2为本实用新型中PCB板检测机下治具的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例二中PCB板检测设备的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例三中PCB板检测设备的结构示意图； 

图中，1、PCB板检测机；11、升降皮带线；12、检测皮带线；13、传送皮带线；14、上治具；15、下治具；16、ICT测试机；151、微动开关；152、插销；2、送板机；3、收板机；21、多线式条码扫描器。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅局限于实施例。 

实施例1 

本实用新型提供了一种PCB板检测设备，其结构如图1所示，PCB板检测机1包括两个升降皮带线11、一个检测皮带线12、一个传送皮带线13、上治具14、下治具15和一部ICT测试机16，检测皮带线12设置于两个升降皮带线11之间，下治具15设置于检测皮带线12下方，上治具14设置于检测皮带线12上方，传送皮带线13设置于上治具14上方，所述ICT测试机16与下治具15电连接，必要时，ICT测试机16也可以与上治具14电连接，升降皮带线11和下治具15均由气缸驱动，PCB板检测机1还设有内置PLC机和继电器等电子设备的主控箱，因属于现有技术，故图中未示。 

其中，下治具15(如图2)所示的上表面的四角还各设有一个微动开关151，可以对PCB板的位置进行微调，以使PCB板置于正确的位置，下治具15的侧面还设有一个插销152，可以方便的与ICT测试机进行电连接。 

工作时，PCB板进入升降皮带线，通过升降皮带线输送到检测皮带线上，停止，下治具向上顶起，使下治具与上治具扣合，PCB板定位在上下治具之间，通过上、下治具中内置的探针对PCB板进行检测，若PCB板的位置不对，可通过下治具上的微动开关对其进行调整，利用上治具与下治具的结合使用，可实现自动化检测，提高了检测精度和工作效率。 

实施例2