[实用新型]用于锂电池隔膜生产线牵引系统的切边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池隔膜分切设备领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线牵引系统的切边装置。 

背景技术

锂离子电池因能量密度高、循环寿命长、质量轻、体积小等特性，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，成为近年来新型电源技术研究的热点，尤其是在高能量和高功率领域中更是备受欢迎。在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜裁切系统更是隔膜生产线中所必不可少的一环。隔膜裁切系统的设计初衷，是在锂离子电池薄膜生产线牵引段，对双向拉伸后的薄膜择优选取中间区域，去除两边横拉链夹加持的厚边和拉伸过度的旁边，以控制收卷幅宽，由此可见其系统在生产过程中的意义。 

传统的隔膜裁切系统所用切刀，其刀片与刀座一一配合，一方面，实际生产中刀片的刀尖部位露出刀座过多，往往在隔膜的高速行进时的力的作用下，使刀片的刀尖部位产生施力抖动和偏斜，进而产生跑偏撕边现象，从而使其切边后的收卷幅宽不一，最终导致卷曲后的膜卷厚度不均，对后续的进一步加工带来不利影响。另一方面，一一搭配的刀片与刀座，在刀片产生磨损等损坏现象而需要维护更换时，必须停机后再整个的拆卸刀座，以达成其操作需求。其操作繁琐复杂而更换时间长，且长时间的生产线的停机维护也无形中增大了厂家的生产运营成本，从而给现场工作人员及厂家都带来了极大困扰。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理而工作可靠的用于锂电池隔膜生产线牵引系统的切边装置，其可实现在线的切刀自调整及更换功能，工作效率极高，进而有效保证膜卷的收卷质量。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案： 

一种用于锂电池隔膜生产线牵引系统的切边装置，本装置包括转动刀座以及固接于转动刀座上的刀片，转动刀座的转动轴线平行待裁切隔膜的膜面方向，且刀片所在面垂直待裁切隔膜的膜面布置，所述转动刀座为转动盘，刀片为两个以上且沿其转动刀座的轮缘依次布置；刀片固接于转动刀座上时，刀片的至少一侧刀刃突出转动刀座轮缘以构成用于切割隔膜的切割刃。 

所述转动刀座包括上刀座、下刀座以及用于螺栓固接上刀座和下刀座以使其彼此板面抵合的螺栓部，上刀座和下刀座的相邻板面的抵合间隙构成用于安置固定刀片的夹持间隙；下刀座和/或上刀座的相应板面上布置用于定位刀片的定位部。 

所述上刀座和下刀座外形呈圆盘板状，所述下刀座上设置有轴线平行下刀座轴线的定位槽孔，所述定位槽孔为至少两个，所述刀片上贯穿其刀体相应布置对应定位槽孔的定位孔，所述定位孔为对应定位槽孔的多道且沿刀片长度方向顺延布置，所述定位部为空心销，定位部穿过前述定位孔并与下刀座上的定位槽孔间构成销孔配合。 

所述刀片为六个且沿圆盘板状的下刀座的弧形轮缘依次均布。 

转动刀座上还固设有用于定位刀片工作位置的槽孔部，槽孔部为对应刀片布置的六个且环绕转动刀座轴线均布于下刀座外侧板面处，槽孔部与外部机架板上的预设销部构成销孔定位配合。 

所述螺栓部为三个且沿上刀座板面环绕其转动轴线依次均布。 

本装置还包括穿杠螺栓，所述穿杠螺栓包括螺帽段以及用于实现穿设和固接作用的螺纹段，螺帽段台阶面与下刀座外侧板面之间间隙构成用于固接外部机架板的夹持间隙；所述上刀座和下刀座沿其转动轴心贯穿布置有通孔，穿杠螺栓依次穿过位于下刀座外侧板面处的外部机架板上的孔洞、下刀座通孔以及上刀座通孔并与位于上刀座外侧板面处的螺母部间构成螺纹固接。 

所述穿杠螺栓上的螺帽段处沿其径向设置有便于手动调节的把手。 

所述螺母部的边缘面处设置有便于握持的防滑纹路。 

本实用新型的有益效果在于： 

1)、摒弃了传统的刀片和刀座一一对应的固定式刀座系统，通过采用“一座多刀”的可转动式刀具结构。一方面，刀片直接固接于转动刀座内，仅露出作为切割刃的部分刀刃，从而减少了刀片露出尺寸，刀片在工作受力时不易变形歪斜，最终彻底解决了切刀的跑偏现象。另一方面，通过可旋转的转动刀座的设计结构，在其上某一刀片出现磨损等状况而需要更换时，直接通过其旋转构造，使转动刀座其他轮缘部位处的刀片转动至切割工位，以实现转动换刀需求，从而确保了不停机或少停机状态下的高效换刀需要。本实用新型具备在线调整刀位和不用停机或少停机更换的优点，极大的提高了其生产效率，同时切刀不再跑偏，收卷大膜卷质量得到了很大的提升，操作起来极为方便快捷。