[实用新型]可移动式玻璃对位平台及偏光片贴附机

说明书

技术领域

本实用新型涉及偏光片贴附装置领域，尤其涉及一种玻璃对位平台可移动式的偏光片贴附机。

背景技术

偏光片贴附机也称呼为偏光片贴合机，是一种在成型的液晶玻璃基板的正反面进行偏光片贴附的机器。偏光片贴合机能根据偏振角度进行贴附；也适合触摸组建几视窗保护组件的各种组合工艺，可以完成膜与玻璃基本，膜与亚克力面板的压敏性贴合。偏光片贴片机的主要功能是将偏光片或各种薄膜自动贴装在基片上。其工作步骤是：将偏光片或薄膜与其保护膜分离、同时将基片置于真空载台并送入贴装工位，最终使薄膜准确、快速贴装在相应基片上。但是，目前的贴片机设备中玻璃平台对位组件设计采用的是固定式对位边设计，X、Y向对位边与玻璃平台固定在一起，由于在贴片过程中，对位边始终与玻璃平台固定在一起而不能进行有效的位置避让，因而为了能可靠贴片，固定式对位边在高度方向上一定不能高于玻璃片的高度，否则因贴片过程中的位置干涉不能贴片成功。这种结构在面对越来越薄化的玻璃片时就显得不适应了，玻璃片越薄，对位边只能做得越低，这样就会造成玻璃片对位时只能与对位块进行小面积接触而造成对位不准，因而贴片时容易出现异常。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种可移动式玻璃对位平台及偏光片贴附机，其采用对位平台与X、Y向对位边分离设计，从而为贴片进行有效位置避让，从而使其可使用不同厚度的玻璃片的对位。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可移动式玻璃对位平台，其包括一Y向搬运组件，所述的Y向搬运组件包括一用于将可移动式玻璃对位平台安装于工控柜上的一连接座；一直线模组，所述的导轨固定于所述的连接座上方；一马达机构，所述的马达机构固定于所述的导轨的右侧端部；一气缸组件，所述的气缸组件包括一气缸和一固定气缸的固定件；一对位平台，所述的对位平台包括一与所述直线模组相匹配的模组法兰和一固定于模组法兰上的一对位板；一X向对位边，以及一设于所述X对位边相邻边的一Y向对位边，所述的Y向对位边连接于一Y向固定块；其中所述的X向对位边可受控于所述的气缸，做远离和靠近对位平台运动，所述的Y向固定块固定于所述连接座的右侧端部，并且与所述的Y向对位边可调节连接。

其中，所述的X向对位边沿水平方向做靠近和远离对位平台运动。

其中，所述的模组法兰为T字型结构。

其中，所述的连接座与所述的直线模组配合安装。

其中，所述的对位板表面设有多个可供真空吸附用的小孔。

其中，所述的Y向固定块与所述的Y向对位边之间采用螺钉连接。

一种偏光片贴附机，其包括如上任意一项所述的可移动式玻璃对位平台。

其中，所述的工控柜上部前端还设有多个操作按钮。

其中，所述的工控柜的底部四个拐角处各设有一滑轮和一固定支脚。

与现有技术相比，本实用新型新型可移动式玻璃对位平台及偏光片贴附机通过将Y向对位边和X向对位边的改进，从而实现了不同厚度的玻璃片的对位操作，结构简单，为贴片提供有效避让。

附图说明

图1为本实用新型偏光片贴附机的正面立体视图；

图2为本实用新型偏光片贴附机的俯视图；

图3为本实用新型偏光片贴附机的可移动式玻璃对位平台的立体视图；

图4为本实用新型偏光片贴附机的可移动式玻璃对位平台部分结构的俯视图。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

参阅附图1和附图2，附图1为本实用新型新型斜角撕膜偏光片贴附机的正面立体视图，附图2为俯视图。从图中可见，该新型斜角撕膜偏光片贴附机包括：一工控柜13，以及安装于工控柜13上的各控制运动模块，其包括一料盒1，该料盒1中可对应放置不同规格的偏光片，一搬送臂2，该搬送臂2安装于料盒1的后侧，一偏光片光纤对位组件3，以及一可选的偏光片机械对位组件4；邻接于上述偏光片光纤对位组件3或偏光片机械对位组件4的一偏光片对位平台5；位于上述对位平台5正上方的一撕膜胶辊组件6，一斜角模组7，该斜角模组7与偏光片对位平台5呈一定角度安装，一撕废膜组件8，该撕废膜组件8安装于所述斜角模组7后方。可在所述斜角模组7上竖直往复运动的一Z向模组9，一位于上述斜角模组7左侧端部的一玻璃片对位平台10。