[实用新型]一种新型灶具炉脚

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种炉脚，尤其是涉及一种家用燃气灶具的新型炉脚。

【背景技术】

现有家用燃气灶的支撑一般靠固定在燃气灶底壳四角处的四个炉脚支撑，其装配过程如下：先将螺钉嵌入固定在炉脚中，再用专用的工具将炉脚的螺钉旋入到燃气灶底壳四角处的炉脚装配孔中。为此，底壳的四角处的炉脚装配位置先预冲孔，然后再翻孔、攻牙；安装工艺较为繁琐，拆卸也不方便，常常需用专用的工具才能拆下。

后来也出现了采用扩口结构的炉脚，但该结构的炉脚装配后拔不出来，不方便拆卸、维修。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种易于安装、方便拆卸的灶具炉脚。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型灶具炉脚，其特征在于：包括有炉脚体1，所述炉脚体1前端开有前孔2，所述前孔2内周向设有多个伸出所述炉脚体1用于将该炉脚插入和拔出灶具底壳的倒扣5，相邻所述倒扣5之间设有间隙，所述倒扣5上设有互相交叉的前斜面51和后斜面52，所述的前斜面51和后斜面52的交线上设有倒圆角。

如上所述的灶具炉脚，其特征在于：所述前孔2内一体成型有前中心柱3，所述倒扣5设在所述前中心柱3上，所述前孔2内设有连接所述前中心柱3和前孔2内壁的前连接块7，相邻所述倒扣5之间的前中心柱3上设有与所述倒扣5隔开的贴附板6，所述贴附板6的前端设有起导向作用的斜面61，所述前连接块7穿过所述前中心柱3并将多个所述贴附板6连成一体。

如上所述的灶具炉脚，其特征在于：所述前斜面51的斜度小于所述后斜面52的斜度。

如上所述的灶具炉脚，其特征在于：所述的炉脚体1后端设有后孔8，所述后孔8内设有后中心柱9和连接所述后中心柱9和所述后孔8内壁的后连接块10，所述后中心柱9上还设有与后孔8内壁贴合的防滑垫11。

如上所述的灶具炉脚，其特征在于：所述的炉脚体1采用硬橡胶材质，所述防滑垫11采用软橡胶材质。

如上所述的灶具炉脚，其特征在于：所述的防滑垫11朝所述后中心柱9的面上设有工艺孔12。

如上所述的灶具炉脚，其特征在于：所述前中心柱3为空心圆柱体。

如上所述的灶具炉脚，其特征在于：所述后中心柱9为实心圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的倒扣采用互相交叉的两个斜面，前斜面斜度较小，利于底壳孔孔壁的滑入，后斜面斜度较大，起加大倒扣与底壳孔孔壁摩擦力的作用，当炉脚体受到的拉拔力大于受到的摩擦力时，孔壁挤压倒扣，使倒扣向炉脚中心变形而顺利拔出，安装、拆卸均方便，有利于维修。

2、本实用新型设有贴附板，贴附板上设有斜面，方便其插入到底壳的底壳孔中，贴附板与炉脚体连为一体，提高了炉脚强度，倒扣与贴附板独立出来，增加了倒扣的弹性，倒扣和贴附板插入孔壁后，四个倒扣各自发生变形挤压孔壁，产生一种附着力使贴附板紧紧贴附在底壳孔孔壁上，使炉脚固定在底壳上。

3、本实用新型炉脚不需用工具装配，直接将炉脚插入底壳的底壳孔中，省时、省力，提高效率；底壳的底壳孔不需攻牙，炉脚也不需嵌入固定螺钉，降低成本。维修拆卸时，直接拉拔炉脚体即可将炉脚卸下，方便快捷。

【附图说明】

图1是本实用新型炉脚的立体图；

图2是本实用新型炉脚的分解图；

图3是本实用新型炉脚与灶具底壳的装配图；

图4是本实用新型炉脚与灶具底壳装配后的剖视图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型倒扣的立体图。

图中；1为炉脚体；2为前孔；3为前中心柱；4为底壳孔翻边；5为倒扣；51为前斜面；52为后斜面；6为贴附板；61为斜面；7为前连接块；8为后孔；9为后中心柱；10为后连接块；11为防滑垫；12为工艺孔；13为底壳。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种新型灶具炉脚，包括有炉脚体1，所述炉脚体1前端开有前孔2，所述前孔2内周向设有多个伸出所述炉脚体1用于将该炉脚插入和拔出灶具底壳的倒扣5，相邻所述倒扣5之间设有间隙，所述倒扣5上设有互相交叉的前斜面51和后斜面52，所述的前斜面51和后斜面52的交线上设有倒圆角。图3中13为灶具的底壳，在底壳13的中央设有底壳孔翻边4，所述底壳孔翻边4形成底壳孔，通过设置如上所述的倒扣5，使得该炉脚能够插入和拔出灶具底壳的底壳孔，结构简单，使用方便。