[实用新型]一种用于浇铸加热炉炉壁的空心砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻炼钢坯的加热炉，特别是用于加工制备加热炉炉壁的空心砖。

背景技术

现有的加热炉的炉壁的外表面都是刷油漆或其他涂料，但在加热炉使用一端时候后就会出来开裂，脱落的现象。其根本原因是内部的热量大量的散发到外壁上。如公告号CN2518943Y的一种烧结空心砖,包括有砖体,在砖体中具有通孔,所述的通孔是沿砖体的长度方向设置。该砖棱角整齐,外观漂亮,耐久性好,其力学性能和保温性能均优于普通的粘土砖,并且该砖的耐久性、抗冻性、耐蚀性及尺寸的稳定性均优于掺粉煤灰的蒸压、蒸养砖。这种砖虽然开设了通孔用于散热，但大量热量还是会经过砖体的传导到其外表面，引起外油漆的开裂或脱落。

实用新型内容

    本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种能降低空心砖外表面热量的空心砖。

本实用新型的技术解决方案是：一种用于浇铸加热炉炉壁的空心砖，包括两个侧板、外壁板和内壁板相互一体连接，并形成两端开口，内部有中空腔的砖体，所述外壁板和内壁板的两侧边与侧板相连，另外两端分别一端设置圆弧凸起，另一端设置与圆弧凸起相对应的圆弧内凹；所述外壁板与内壁板之间还设置将中空腔分割开来的连接柱；所述连接柱倾斜设置。

本空心砖的内部中空腔要比一般的空心砖的空心腔要大，保证了里面有足够的空气。固体的热量传导率是要比空气高的，而外壁板与内壁板之间除了侧板可以传导热量外，就是连接柱来传导热量，所以内壁板上的热量会通过连接柱来传导，而连接柱特意设置成倾斜就是为了提高连接柱的长度，使其表面延长与中空腔内的空气的接触，加快热量的散发。这样外壁板上就会减少吸收的热量。而且空心砖的两端是开口的，相邻空心砖连接后，中空腔会连接成一体，里面的大量空气就会因为这个炉子区域受热的不同，因为空心砖内压力的不同，从而引起空气的流动，也就带动了热量的传导，加速了散热。

作为优选，所述内壁板的厚度均匀，且其厚度要小于外壁板的厚度。内壁板如果太厚了，是可以减少起到保温的作用，但成本会加大。而本空心砖的结构设计可以有效的提高热量的传导，不怕热量会大量散发到外界去。所以可以减少内壁板的厚度来降低成本。

作为优选，所述外壁板的外表面仍是水平的，其内表面从一端向另一端逐渐的倾斜；所述内壁板的厚度小于外壁板最薄处的厚度。外壁板的厚度不均是利用热量传导速率的不均，引起中空腔内压力的变化，从而带动空气的流动，提高热量的散发。

作为优选，所述连接柱至少设置一道。

作为优选，所述连接柱上设置用于加速空心砖热传导，使热量更多的散发到中空腔内的辅助连接杆。

作为优选，所述辅助连接杆一端与连接柱连接，另一端与外壁板或内壁板连接。增加辅助连接杆来提高散热面积，使热量更快的散发到空气中。

作为优选，所述所述辅助连接杆与连接柱交叉设置，且同时与外壁板、内壁板连接。这是另一种的加快散热的结构设计。

作为优选，所述连接柱上设置折弯部。这也是通过增加连接柱与中空腔内空气的接触面来增加散热效率。

本实用新型有益效果是：

本空心砖通过连接柱和辅助连接杆的设置，有效的吸收内壁板上的热量，并将热量散发到中空腔内，减少外壁板的热量吸收，既保持了炉内的温度，防止热量散发到外界中，又简化了结构，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为空心砖的端面示意图；

图3为空心砖的连接柱另一种结构的示意图；

图4为辅助连接杆的结构示意图；

图5为辅助连接杆另一种结构的示意图。

图中：1-侧板，2-外壁板，21-圆弧凸起，22-圆弧内凹，3-内壁板，4-连接柱，41-辅助连接杆，42-折弯部，5-中空腔。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。