[实用新型]加装有散热器的高频变压器

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体地说，涉及中、大功率开关电源用高频变压器。

背景技术

大、中功率开关电源在工业领域有着非常广泛的应用，高频变压器作为开关电源重要的组成部分。其性能的好坏直接影响到高频开关电源整机的性能。高频变压器的特点是初级线圈输入经高频开关管斩波后的脉冲电压，经过变压，在次级线圈上产生低压大电流的脉冲，再通过整流元件整流后输出直流。高频变压器是高频开关电源逆变部分的核心器件之一。

目前，常用的高频变压器是将初级线圈先绕在磁环上，然后次级线圈再绕在初级线圈上，由于初级线圈多，次级线圈少，次级线圈不可能完全覆盖初级线圈，造成初次级耦合得不够紧，漏磁大；另外，由于次级线圈通过高频大电流，必须加粗线径，常用多胶漆包线绞合在一起，将引线留长，直接接到整流电路上，从而导致使得变压器的体积大、不易加装散热器，温度比较高，损耗大的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种加装有散热器的高频变压器，以克服现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加装有散热器的高频变压器，所述高频变压器包括磁环、多组初级线圈、多段次级线圈、凹引出板、凸引出板、平引出板、1号绝缘板、2号绝缘板、固定螺丝和安装孔，其中，所述磁环为环形的铁芯，所述初级线圈平铺绕制于所述磁环上，相邻的两组所述初级线圈之间设置有一间隔；所述次级线圈绕设在所述磁环上，每段所述次级线圈夹设于相邻的两组所述初级线圈的间隔中；所述高频变压器的次极线圈依次贯穿于所述1号绝缘板、平引出板、2号绝缘板、凹引出板和凸引出板，所述1号绝缘板、平引出板、2号绝缘板、凹引出板和凸引出板固定在一起；所述凹引出板和所述凸引出板设置在同一平面，所述凹引出板和所述凸引出板上设置有安装孔，以将所述高频变压器固定安装于所述散热器上；所述高频变压器设置有8组初级线圈，所述高频变压器设置有8段次级线圈，每段所述次级线圈为一匝，绕设在相邻的两组所述初级线圈的间隔里；所述次级线圈的外表面涂覆有黄蜡带，以将所述次级线圈包扎紧固于所述磁环上；8段所述次级线圈中的每两段相邻的所述次级线圈为一组，以形成4组所述次级线圈；每一组的两段所述次级线圈的相邻的两根次级线圈的首尾相连，以构成公共端，每一组所述次级线圈的靠所述磁环的磁环内侧引线与凸引出板的凸引出线相连接，每一组所述次级线圈的靠所述磁环的磁环外侧引线与凹引出板的凹引出线相连接，所述凸引出线和所述凹引出线相互嵌合，以使4组所述次级线圈通过采用并联方式增加载流面积。

作为对本实用新型所述的高频变压器的进一步说明，优选地，所述铁芯由纳米晶、非晶或铁氧体制成。

作为对本实用新型所述的高频变压器的进一步说明，优选地，所述磁体与所述平引出板之间隔设有所述1号绝缘板；所述凹引出板和所述凸引出板相互嵌合以构成一个平面；所述凹引出板和所述凸引出板与所述平引出板之间隔设有所述2号绝缘板。

作为对本实用新型所述的高频变压器的进一步说明，优选地，所述磁环外侧引线的外侧和所述磁环内侧引线的外侧均套设有绝缘套管，以将所述磁环外侧引线和所述磁环内侧引线与所述凹引出板、所述凸引出板以及所述平引出板相隔离。

作为对本实用新型所述的高频变压器的进一步说明，优选地，所述凹引出线、凸引出线和平引出板的平引出线的焊线孔采用沉孔或填锡埋焊方式。

作为对本实用新型所述的高频变压器的进一步说明，优选地，所述1号绝缘板、所述平引出板、所述2号绝缘板、所述凹引出板和所述凸引出板通过所述固定螺丝固定连接在一起。

作为对本实用新型所述的高频变压器的进一步说明，优选地，所述次级线圈的线头与所述平引出板、凹引出板和凸引出板的相应接头部位通过电烙铁以填锡方式焊接在一起。

由此可见，本实用新型的高频变压器通过次极线圈采用多段、多组方式又嵌入初组线圈中，增加了变压器初、次级的耦合度，同时也减少了变压器的体积，使得变压器结构紧凑，易安装，效率高，安全可靠。同时，通过高频大电流的次级线圈引线短，与大面积的引出铜板相连，使得发热量小，热量容易传导出去，同时易于加装散热器。

附图说明

图1为本实用新型的高频变压器的分解结构示意图；

图2为本实用新型的变压器的初级线圈和次级线圈的组合状态结构示意图；

图3为本实用新型的平引出板的结构示意图；

图4为本实用新型的凹引出板的结构示意图；

图5为本实用新型的凸引出板的结构示意图。