[实用新型]一圈两磨去毛刺机磨头总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够实现刷盘架总成整体升降的一圈两磨去毛刺机磨头总成，属去毛刺机部件总成制造领域。

背景技术

CN202271266U、名称“一种一圈两磨倒角去毛刺机”，它包括倒角去毛刺机，所述倒角去毛刺机中的机架与工作台之间采用四支撑柱固接，磨头龙门架贯穿工作台，其下端与机架固定连接，上刷盘套在磨头龙门架立柱上且上刷盘通过升降机构由位于磨头龙门架上的电机驱动升降机构带动上刷盘沿立柱升降，上主动鼓轮和上被动鼓轮安装在上刷盘上且上主动鼓轮由位于上刷盘上的上磨头电机驱动，上磨带水平套在上主动鼓轮与上被动鼓轮构成的传动轮上且位于磨头龙门架一侧，上磨带压轮组与上磨带升降机构连接且上磨带升降机构带动上磨带压轮组下压上磨带端面，上磨带升降机构由上磨带电机驱动；下刷盘位于工作台面下，下主动鼓轮和下被动鼓轮安装在下刷盘上且下主动鼓轮由位于下刷盘上的下磨头电机驱动，下磨带水平套在下主动鼓轮与下被动鼓轮构成的传动轮上且位于磨头龙门架另一侧，下磨带压轮组与下磨带升降机构连接且下磨带升降机构带动下磨带压轮组顶压下磨带端面，下磨带升降机构由下磨带电机驱动。其不足之处：磨料带上的打磨头在磨带压轮组的顶压作用下，使位于磨带上的打磨头与工件表面呈弹性相触，当打磨头在工件进入环形磨料带时受到磨料带中打磨头的磨削时，对磨料带产生一个进料方向的侧向推力，该侧向推力使磨料带偏离原有的运动轨迹，磨削压力产生变化，既不利于高质量的去毛刺加工，其侧向推力也会导致磨带侧向翻转现象的发生。

发明内容

设计目的：在背景技术的基础上，通过对刷盘结构的改进，实现磨料带与主动轮、被动轮同步升降的一圈两磨去毛刺机磨头总成。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、主动轮和被动轮轮槽宽度与皮带带宽相吻合的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于皮带与主动轮和被动轮槽宽度相吻合消除了皮带与主动轮、被动轮之间的晃动间隙，并且由于主动轮和被动轮位于刷盘架上，因此当升降机构带动刷盘架下降或上升时，不仅确保了皮带侧面上的磨料盒的打磨头与被去毛刺工件表面的带压弹性接触，而且去毛刺效果好。2、在主动轮和被动轮间的刷盘架上置有限位压板且限位压板面与皮带上端面滑动配合的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于本申请在主动轮和被动轮间的刷盘架上置有限位压板，而且该限位压板的下压面与皮带上磨料盒的上端面呈滑动配合，因当皮带高速通过主动轮和被动轮间时，固定在刷盘架上的压板对磨料盒上端面起到了限位作，既避免了皮带偏离原有的运动轨迹而导致的磨削压力产生变化，又防止消除了皮带侧翻的因素，确保了磨料盒的打磨头与被磨削去毛刺工件面的带压接触，实现了高质量的去毛刺加工。

技术方案：一种一圈两磨去毛刺机磨头总成，升降机构带动刷盘架升降，刷盘架下方两边装有主动轮和被动轮且磨料带套在主动轮和被动轮上，主动轮由主电机驱动且位于刷盘架上，在主动轮和被动轮间的刷盘架上设有限位压板，限位压板下压面与磨料带中磨料盒上端面滑动配合。

本实用新型与背景技术相比，一是既实现了刷盘架总成的整体下降或上升对被加工工件的可靠去毛刺，又极大地简化了刷盘架总成的设计结构，降低了制造成本，提高了工作的可靠性；二是限位压板的设计，从根本上解决了被加工工件进料时，工件侧向力对皮带所产生的侧向推力，不仅避免了该侧向推力所导致的皮带偏离运动轨迹和磨削压力的变化，而且避免了侧向推力所导致的皮带侧向翻转现象的发生，实现了高质量的去毛刺加工。

附图说明

图1是一圈两磨去毛刺机磨头总成的示意图。

图2是由皮带和磨料盒构成的磨料带的俯视结构示意图。

具体实施方式