[实用新型]一种热轧平整机辊形配置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，特别涉及一种热轧平整机辊形配置结构。 

背景技术

热轧平整机的主要功能是改善热轧带钢的性能、平直度和表面质量等。带钢的平直度，是板形质量指标之一，是用户最为关注的一个质量指标，平整轧制可以减轻或者消除轧制的板形缺陷，改善带钢的平直度，从而提高带钢的质量。尤其是热轧薄规格产品，轧制板形质量难以控制，在轧制后，大多要经过平整轧制，改善板形质量。 

对于平整过程而言，平整机的辊形配置结构是平整机的平直度控制能力及其保持性的决定性因素。其中平直度控制能力表现为平整机的辊缝凸度调控范围，平整机辊缝凸度调控范围必须适应平整产品平直度改善对凸度变化的需求，才能保证良好的平直度改善效果，代表了平整机的平直度控制能力。随着轧制量的增加，轧辊磨损不断增大，平整机的辊缝凸度调控范围也不断变化，即平整机平直度控制能力不断变化，而平整机平直度控制能力虽轧制量增加的变化的程度即为其自保持性，平整机平直度控制能力随轧制量增加变化越小，则平直度控制能力自保持性越高。显然，在保证平整机板形改善效果的前提下，平整机平直度控制能力自保持性越高，单位辊期内所允许的轧制量越大，则平整产线的生产率越高、平整机轧辊辊耗也越低。 

常规热轧平整机辊形配置结构都是采用平辊形支承辊与平辊形工作辊匹配的方式，这种辊形配置方式确定在于工作辊与支承辊存在较大的辊间有害接触区，从而使得平整机辊缝凸度调节范围减小，平整机平直度控制能力降低，而且随着轧制量增加和工作辊的磨损，平整机辊缝凸度调节范围与产品平直度改善所需的凸度调节范围产生更大偏差，从而出现不能消除的平直度缺陷，必须更换轧辊才能继续生产，这种情况造成了平整线生产效率下降和轧辊辊耗增加。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高了工作辊弯辊力的板形调控能力和保持性，增加了工作辊单位辊期内的轧制量，对降低工作辊辊耗和提高生产效率起到了显著作用的热轧平整机辊形配置结构。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轧平整机辊形配置结构，用于对带钢进行轧制；包括工作辊及支承辊；所述工作辊是采用辊形符合6次方项式与2次方多项式复合曲线的负凸度辊形；所述支承辊(1)是采用辊形符合6次方多项式曲线的边部倒角辊形。 

进一步地，所述6次方多项式曲线的曲线方程为R(x)＝b₆x⁶+b₅x⁵+b₄x⁴+b₃x³+b₂x²+b₁x+b₀；其中，R(x)为支承辊辊身半径差，单位为mm；x为辊身轴向坐标，坐标原点在辊身中间位置，单位为mm。