[实用新型]图形显示式线束制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线束制造设备，尤其涉及一种图形显示式线束制造设备。

背景技术

在传统的电气线束制造领域，线束的制造一般采用所谓钉板制造技术。其主要的过程是根据线束在电气产品中的实际需要，首先设计好线束制造平面图形，俗称线束制造用钉板图。

为了按钉板图要求完成线束产品的制造，通常采用一块其上开有矩阵式安装孔的钢板作为线束制造的工作平台，线束制造时需要用到的布线组件（或夹具），通过平台上的矩阵式安装孔安装在需要的位置；再通过这些布线组件，便可对制造过程中的每根导线起到一定的约束作用，进而形成符合实际需要的线束产品。

在目前大多数线束制造中，上述的工作平台和布线组件（或夹具）本身只是一种线束制造辅助工具，使用时，必须按照线束制造用钉板图的要求，首先组合安装好工作平台和其上的布线组件，在线束制造时，也必须按照钉板图中的具体要求工作。

上述的布线组件（或夹具）存在以下问题：

1. 必须首先按照钉板图要求组合好工作平台，然后按照图中的尺寸在工作台上安装布线组件。这个过程中少不了消化图纸要求，测量安装位置及尺寸等工作，安装费时费力且比较容易出错。

2. 在线束制造过程中，将每根导线放置于预设的路径中时，也需要仔细查对钉板图中的路径规定，包括导线的始端与终端，导线折弯尺寸等重要数据，对操作人员来说，这种工作方式需要精细操作，劳动强度较大，且容易出错。

3. 在三维线束设计完成后，线束制造用钉板图需要事先打印出来，以供操作人员线束制造时使用。这不仅会浪费时间与金钱，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种图形显示式线束制造设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

图形显示式线束制造设备，包括有工作屏，其中：所述的工作屏后方设置有电子投影仪，所述工作屏的前方设置有吸附式线夹，所述的工作屏包括有支座，所述的支座上连接有玻璃显示屏。

进一步地，上述的图形显示式线束制造设备，其中：所述的玻璃显示屏为矩形屏幕，所述矩形屏幕的正面设置有图形比例与形状调节基准。

更进一步地，上述的图形显示式线束制造设备，其中：所述的图形比例与形状调节基准为基准框，所述的基准框上设置有校验标注。

更进一步地，上述的图形显示式线束制造设备，其中：所述的支座包括有支撑架，所述支撑架底部设置有定位脚，所述支撑架上设置有成对分布的衔接杆与成对分布的定位杆，所述玻璃显示屏两侧对应分布有连接孔与调整孔，所述的衔接杆上设置有通孔，所述通孔与连接孔之间穿设有旋钮，所述定位杆上设置有若干角度调节孔，所述角度调节孔与调整孔之间穿设有定位螺钉。

更进一步地，上述的图形显示式线束制造设备，其中：所述的角度调节孔呈圆弧状等距离分布在定位杆上。

更进一步地，上述的图形显示式线束制造设备，其中：所述的玻璃显示屏包括有下层玻璃，所述的下层玻璃的上层铺设有上层玻璃，所述下层玻璃与上层玻璃之间夹设有投影显示材料，所述下层玻璃与上层玻璃的边缘设置有固定框，所述的固定框上设置有连接孔与调整孔。

再进一步地，上述的图形显示式线束制造设备，其中：所述的吸附式线夹包括有线夹本体，所述的线夹本体底部设置有橡胶吸盘，所述的橡胶吸盘吸附在玻璃显示屏上。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：线束制造时钉板图可以快速与方便显示在工作屏上，根据工作屏上显示的位置等信息，通过手动放置吸附式线夹，并根据计算机提示逐根放置导线以形成线束。该实用新型具有的防呆设计，可以预防线束生产时的操作失误，提高生产效率。更为重要的是，当采用计算机完成电气成套产品的三维布线模拟后，据此生成的用于指导线束生产的钉板图不再需要另外打印出来，不仅节省了时间，而且降低了成本。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。

图1是图形显示式线束制造设备的整体构造示意图。

图2是工作屏的构造示意图。

图3是图2的局部放大示意图。

图4是玻璃显示屏的构造示意图。

图5是吸附式线夹的构造示意图。