[实用新型]耐腐蚀玻璃钢排风管结构有效

专利信息
申请号: 201420391243.8 申请日: 2014-07-14
公开(公告)号: CN204062202U 公开(公告)日: 2014-12-31
发明(设计)人: 聂庭森;聂庭江;方强;李江 申请(专利权)人: 江苏申江环境科技有限公司
主分类号: F16L9/14 分类号: F16L9/14;F16L59/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224005 江苏省盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 腐蚀 玻璃钢 风管 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种耐腐蚀玻璃钢排风管结构。

背景技术

在化工、化纤行业中,特别是粘胶短纤维生产过程中产生大量的有害气体,这些气体必须排到室外净化处理后排放,否则会对人体产生毒害。目前国内市场上使用的排风管材一般为碳钢管、不锈钢管、PVC管等材质的管材,由于普通的钢管是不耐酸,如果需要使用,里面必须衬胶,这不仅工序复杂,受长时间的冲刷,里面的衬胶与管体非常容易分层,一旦里面的损坏,很难修补,这不但不经济而且使命不长,质量得不到保证,影响正常生产。普通的不锈钢管不能够耐硫酸、盐酸、H2S、SO2、SC2蒸汽等一些有机溶剂和气体;PVC管材强度太低,不耐高温等缺点;而且不论碳钢管、不锈钢以及PVC管材在制作过程中受焊接条件的限制,操作的技能及其它因素的影响,其密封性能远远不如玻璃钢和密封性能。现在也有一些使用玻璃钢排风管,现有的玻璃钢排风管的耐腐蚀、耐高温、阻燃、防渗、强度等性能不佳,也不能够很好地耐耐硫酸、盐酸、H2S、SO2、SC2蒸汽等一些有机溶剂和气体腐蚀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种耐腐蚀玻璃钢排风管结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:耐腐蚀玻璃钢排风管结构,包括:外表面层,设置在外表面层内侧的结构加强层,设置在结构加强层内侧的防渗层和设置在防渗层内侧的内衬层。

为了更好地解决上述技术问题,本实用新型采用的进一步技术方案是:在所述防渗层与内衬层之间设置有外无机玻璃钢层、聚苯乙烯内夹保温层和内无机玻璃钢层。

为了更好地解决上述技术问题,本实用新型采用的进一步技术方案是:在所述防渗层与外无机玻璃钢层之间设置有玻璃纤维布加强层。

本实用新型的优点是:上述耐腐蚀玻璃钢排风管结构,耐腐蚀、耐高温、阻燃、防渗、强度等性能好,应用在化工、化纤行业中,特别是粘胶短纤维生产过程中,耐硫酸、盐酸、H2S、SO2、SC2蒸汽等一些有机溶剂和气体腐蚀,使用寿命较长,安装方便,制造成本较低。

附图说明

图1为本实用新型耐腐蚀玻璃钢排风管结构的剖视结构示意图。

图中:1、外表面层,2、结构加强层,3、防渗层,4、内衬层,5、外无机玻璃钢层,6、聚苯乙烯内夹保温层,7、内无机玻璃钢层,8、玻璃纤维布加强层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示,耐腐蚀玻璃钢排风管结构,包括:外表面层1,设置在外表面层1内侧的结构加强层2,设置在结构加强层2内侧的防渗层3和设置在防渗层3内侧的内衬层4。在所述防渗层3与内衬层4之间设置有外无机玻璃钢层5、聚苯乙烯内夹保温层6和内无机玻璃钢层7。在所述防渗层3与外无机玻璃钢层5之间设置有玻璃纤维布加强层8。

所述的外表面层1为由乙烯基树脂加入2-3%的抗紫外线吸收剂制成,为抗老化、保护层。

所述的结构加强层2由无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润树脂后采用微机控制缠绕制成,树脂含量30-40%,可以保证排风管的整体强度。

所述的防渗层3由乙烯基树脂和短切毡组成,乙烯基树脂含量70-75%。

所述的内衬层由乙烯基树脂和表面毡组成,乙烯基树脂含量90-95%。所述的内衬层4和防渗层3起到防腐和防渗作用。

在使用过程中由于排风管内外臂温差较大,会产生大量的冷凝水,所以需要对排风管做保温处理,而常规的保温是在外部保温,保温效果不好,保温层容易遭到破坏。在本专利中,在所述防渗层3与内衬层4之间设置有外无机玻璃钢层5、聚苯乙烯内夹保温层6和内无机玻璃钢层7。在所述防渗层3与外无机玻璃钢层5之间设置有玻璃纤维布加强层8。

所述的聚苯乙烯内夹保温层6可以起到保温作用,外无机玻璃钢层5和内无机玻璃钢层7可以保证聚苯乙烯内夹保温层6不会遭到破坏,玻璃纤维布加强层8起到加强作用。

上述耐腐蚀玻璃钢排风管结构,耐腐蚀、耐高温、阻燃、防渗、强度等性能好,应用在化工、化纤行业中,特别是粘胶短纤维生产过程中,耐硫酸、盐酸、H2S、SO2、SC2蒸汽等一些有机溶剂和气体腐蚀,使用寿命较长,安装方便,制造成本较低。

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