[实用新型]储液壶自动旋转液位报警性能测试台

说明书

技术领域

本实用新型为汽车用储液壶液位报警性能测试台，特别涉及汽车用储液壶自动旋转液位报警性能测试台，属于汽车部件传感器性能测试技术领域。

背景技术

通常汽车用储液壶液位报警性能测试采用的方法是：液位传感器导线接上灯泡电路，储液壶口朝上，液位传感器导通灯泡亮则性能合格，手动翻转储液壶180°储液壶口朝下，液位传感器断开灯泡灭则合格，反复三次，检测储液壶的浮子的动作及液位传感器的报警性能。

存在缺点：需要人工翻转储液壶，人工判定是否合格。工作效率低，视觉疲劳会出现误判。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述汽车用储液壶液位报警性能测试的现有技术中，存在工作效率低，视觉疲劳会出现误判的缺陷，提供了一种储液壶自动旋转液位报警性能测试台，可以达到一次性测试汽车储液壶液位报警性能，左、右两工位交替测试，提高工作效率，自动判定，消除误判的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：储液壶自动旋转液位报警性能测试台，为汽车用储液壶自动旋转液位报警性能测试台，以下简称测试台，包括安装底座、支撑旋转系统、储液壶机构，所述支撑旋转系统设置在安装底座上；所述支撑旋转系统包括支撑底板，左、右支撑侧板，左、右轴承，左、右转动连接板和安装台板；所述左、右支撑侧板分别在支撑底板的左、右端与支撑底板垂直设置，所述左、右轴承分别固定设置在左、右支撑侧板上部内侧；所述安装台板设置在左、右转动连接板之间，安装台板左端与左转动连接板右端固定连接，安装台板右端与右转动连接板左端固定连接；所述左转动连接板左部与左轴承滚动连接，所述右转动连接板右端与右轴承滚动连接；所述储液壶机构包括储液壶、制动液、浮子、液位传感器、传感器引线，所述制动液在储液壶内，所述浮子浮在制动液上，所述液位传感器一端插入储液壶内，所述传感器引线与液位传感器另一端连接；储液壶机构和安装台板能通过左、右转动连接板转动；

还包括支架移动机构、储液壶夹具、储液壶旋转驱动机构、编码器和控制柜；所述支撑旋转系统、储液壶机构、支架移动机构、储液壶夹具、储液壶旋转驱动机构和编码器组成储液壶液位报警性能测试系统，所述测试台共有2个储液壶液位报警性能测试系统，分别对向设置在安装底座左、右两侧；所述编码器设置在安装台板和左支撑侧板左方；所述控制柜包括可编程逻辑控制器(PLC)和液位传感器的开关，控制柜设置在底板一侧；所述液位传感器的开关与液位传感器电连接，所述可编程逻辑控制器(PLC)与液位传感器的开关电连接；

所述支架移动机构包括气缸、导轨、导轨底座、滑块，所述储液壶夹具包括肘夹、肘夹座、储液壶固定板，所述储液壶旋转驱动机构包括电机固定座、电机、联轴器；所述导轨底座横向固定设置在安装底座上，所述导轨横向铺设在导轨底座上，导轨与安装底座以螺钉A固定连接；所述滑块设置在支撑底板与导轨之间，滑块上部与支撑底板固定连接，滑块下部与导轨滑动连接；

所述储液壶固定板固定设置在安装台板上方，所述储液壶固定设置在储液壶固定板左部上方，所述肘夹座固定设置在储液壶固定板右部上方；所述肘夹设置在肘夹座和储液壶上方，肘夹右部与肘夹座固定，肘夹左部压紧储液壶；

所述电机固定座与右支撑侧板上部外侧固定连接，所述电机固定在电机固定座右方，电机包括电机转轴，电机转轴在电机固定座内，所述联轴器设置在右转动连接板与电机之间，联轴器左端与右转动连接板右端固定连接，联轴器右端与电机转轴固定连接；

当电机启动时，电机转轴通过联轴器带动右转动连接板转动，右转动连接板带动安装台板和储液壶机构转动，储液壶里的浮子动作，通过可编程逻辑控制器(PLC)采集液位传感器的开关信号、判定检测储液壶的浮子的动作及液位传感器的报警性能是否合格。

所述肘夹采用米思米MC04-S3肘夹，包括肘夹头、板手、肘夹臂、连接板、压柱、夹子和压头；所述肘夹头与肘夹座固定连接，所述板手下端和肘夹臂右端分别与肘夹头两侧转动连接，板手中部与肘夹臂中部通过连接板活络连接；所述压柱上部通过夹子和螺母与肘夹臂左端固定连接；所述压头设置在压柱下端，压头和压柱为一体结构；当板手向左上扳起时，肘夹臂、压柱和压头压下，把储液壶压紧，当板手向右下压下时，肘夹臂、压柱和压头抬起，储液壶被松开。

还包括编码器连接轴承，所述左转动连接板左端与左轴承转动连接右，穿过左支撑侧板、与编码器连接轴承转动连接右，与编码器右端固定连接。