[实用新型]一种真空封装机封口加热条的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及真空封装机的封装技术，更具体说是一种真空封装机封口加热条整个装置与加热条底座的连接件的改进。

背景技术

真空封装机上下加热条整个装置的水平度直接决定着真空封装机加热条的温度的均匀性，决定着铝膜及其复合材料的封装质量，上下加热条水平度差异大的话，封装质量就会明显表现出局部封装不牢和局部烫化（白点）共存的局面，出现这个封装不良质量问题通过调整加热工艺加热温度、加热比例、加热时间等是没有用的，必须将上下加热条整个装置固定牢靠，水平度达到装配质量要求，原来的螺栓连接主要就是加热条工作时合并在一起，上下加热条的冲击容易使固定螺栓松动，加热条的水平度遭到破坏和改变，维修人员调试难度大，稳定性很差。因此，解决上述问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空封装机封口加热条的连接装置，通过改进连接件，提高真空封装机上下加热条的水平度，提高真空封装及在真空状态下的封装效率和质量。

本实用新型提供一种真空封装机封口加热条的连接装置，包括加热条底座和加热条，所述加热条上部设置有连接装置，所述连接装置上连接有气缸，所述连接装置包括球面柱头和球面座，所述球面柱头设置在气缸的伸缩杆上，所述球面座设置在加热条上，所述球面座上设置有球面凹槽，所述球面柱头与球面凹槽啮合。

进一步改进在于：所述球面座通过紧固螺丝安装在加热条上，所述球面凹槽上部设置有定位板，所述定位板用于固定位于球面凹槽中的球面柱头。

进一步改进在于：所述气缸和连接装置的数量至少为两个，且均匀分布在加热条上部。

进一步改进在于：所述加热条底座和加热条之间通过螺丝固定，所述螺丝的数量至少为4个，且均匀分布在加热条底座和加热条之间。

通过上述装置，减少铝膜封口因局部温度过低造成的封口不牢；减少铝膜封口因温度过高造成铝膜局部烫化，铝膜封口有大小不同的烫化白点。

本实用新型的有益效果：1.将原来的封装机的加热条与加热条底座的固定连接由原来的硬链接螺栓连接改成软连接球面连接。

2.专门加工制造了适于真空封装机的加热条与加热条底座连接的球面连接零件；

3.用所述的装置连接真空封装机的加热条和加热条底座，便于维修人员上下加热条合并时仔细调整加热条的水平度。

4.用所述的装置连接真空封装机的加热条和加热条底座，使用时稳定好，改善了以上硬连接加热条工作时合并在一起，上下加热条冲击容易使固定螺栓松动，加热条的水平度遭到破坏和改变。

5.封装的质量和效果明显，提高了质量和产量，节约了能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的球面柱头示意图。

图3是本实用新型的球面座示意图。

其中：1-加热条底座，2-加热条，3-气缸，4-球面柱头，5-球面座，6-球面凹槽，7-紧固螺丝，8-定位板，9-螺丝。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供了一种真空封装机封口加热条的连接装置，包括加热条底座1和加热条2，所述加热条2上部设置有连接装置，所述连接装置上连接有气缸3，所述连接装置包括球面柱头4和球面座5，所述球面柱头4设置在气缸3的伸缩杆上，所述球面座5设置在加热条2上，所述球面座5上设置有球面凹槽6，所述球面柱头4与球面凹槽6啮合。所述球面座5通过紧固螺丝7安装在加热条2上，所述球面凹槽6上部设置有定位板8，所述定位板8用于固定位于球面凹槽6中的球面柱头4。所述气缸3和连接装置的数量为两个，且均匀分布在加热条2上部。所述加热条底座1和加热条2之间通过螺丝9固定，所述螺丝9的数量为5个，且均匀分布在加热条底座1和加热条2之间。

1.将原来的封装机的加热条与加热条底座的固定连接由原来的硬链接螺栓连接改成软连接球面连接，专门加工制造了适于真空封装机的加热条与加热条底座连接的球面连接零件，用所述的装置连接真空封装机的加热条和加热条底座，便于维修人员上下加热条合并时仔细调整加热条的水平度，用所述的装置连接真空封装机的加热条和加热条底座，使用时稳定好，改善了以上硬连接加热条工作时合并在一起，上下加热条冲击容易使固定螺栓松动，加热条的水平度遭到破坏和改变，封装的质量和效果明显，提高了质量和产量，节约了能耗。