[实用新型]一种新型干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型干燥机。

背景技术

干燥机是借助热源对湿物料进行干燥的机械，在食品加工领域，如生产植物蛋白粉、动物蛋白粉，都要进行干燥的工序。现有的干燥机结构一般较为复杂，干燥效率低，而且用于干燥的热源没有进行循环利用，浪费能源，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、干燥效率高、而且能够对用于干燥的热源进行循环利用的新型干燥机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型干燥机，包括壳体，壳体内部沿其中心线设有转轴，所述转轴为空心结构，转轴由电机驱动旋转；所述转轴的外侧设有螺旋叶，转轴的一端连通有蒸汽进管，蒸汽进管的进气端连接至过热蒸汽源，转轴的圆柱壁上设有出气孔；所述壳体一端的顶部设有进料口，壳体另一端的底部设有出料口；所述壳体的内侧设有加热夹套，所述加热夹套一端连接有热介质输入管，加热夹套另一端连接有热介质输出管；所述干燥机还包括风机和过热蒸汽加热器，所述壳体位于出料口的一端设有出气口，壳体位于进料口的一端设有进气口，所述出气口连接至风机的进口，风机的出口分别通过管道与过热蒸汽加热器的进口和热介质输入管连接；所述过热蒸汽加热器的出口通过管道与壳体的进气口连接。

所述螺旋叶也为空心结构，且螺旋叶的空心结构与转轴的空心结构连通；所述螺旋叶的侧壁也设有出气孔。这样的结构，可以进一步提高过热蒸汽与待干燥湿物料的接触面积，进而提高干燥的效率。

所述壳体的外侧设有用于观察壳体内部的可视窗。

本实用新型采用以上技术方案，过热蒸汽经转轴和螺旋叶上的出气孔进入壳体内，过热蒸汽与湿物料充分接触而进行干燥，另外，在加热夹套的协同加热作用下，进一步提高了湿物料的干燥效果和加热效率。此外，通过加热过热水蒸气在干燥湿物料的过程中，将其内的水分蒸发走形成饱和蒸汽，风机则将饱和蒸汽抽走，一部分送入加热夹套内，利用其含有大量的潜热对壳体内的湿物料进行热交换；另一部分则送入过热蒸汽加热器中进行加热，重新形成过热蒸汽，再进入壳体内进行循环利用。这个过程对过热蒸汽进行循环利用，提高热利用率，大大降低了干燥过程的能耗。

附图说明

    以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括壳体1，壳体1内部沿其中心线设有转轴2，所述转轴2为空心结构，转轴2由电机3驱动旋转；所述转轴2的外侧设有螺旋叶4，转轴2的一端连通有蒸汽进管5，蒸汽进管5的进气端连接至过热蒸汽源（图中未示出），转轴2的圆柱壁上设有出气孔；所述壳体1一端的顶部设有进料口11，壳体1另一端的底部设有出料口12；所述壳体1的内侧设有加热夹套6，所述加热夹套6一端连接有热介质输入管61，加热夹套6另一端连接有热介质输出管62；所述干燥机还包括风机7和过热蒸汽加热器8，所述壳体1位于出料口12的一端设有出气口，壳体1位于进料口11的一端设有进气口，所述出气口连接至风机7的进口，风机7的出口分别通过管道与过热蒸汽加热器8的进口和热介质输入管61连接；所述过热蒸汽加热器8的出口通过管道与壳体1的进气口连接。

所述螺旋叶4也为空心结构，且螺旋叶4的空心结构与转轴2的空心结构连通；所述螺旋叶4的侧壁也设有出气孔。这样的结构，可以进一步提高过热蒸汽与待干燥湿物料的接触面积，进而提高干燥的效率。

所述壳体1的外侧设有用于观察壳体1内部的可视窗9。

本实用新型工作时，将待干燥的湿物料从进料口11倒入，从而进入壳体1内，此时，过热蒸汽通过蒸汽进管5送入中空的转轴2内，并从转轴2上的出气孔及螺旋叶4上的出气孔进入壳体1内与湿物料充分接触，电机3驱动转轴2转动，转轴2上的螺旋叶4将待干燥的湿物料缓慢推送到出料口12一端，且在推送过程中有搅拌效果，增大了过热蒸汽与湿物料的接触面积，使其内部的水分蒸发；另外，在加热夹套6的协同加热作用下，进一步提高了湿物料的干燥效果。最后，物料在螺旋叶4的推动下，从出料口12排出。

过热水蒸气在干燥湿物料的过程中，将其内的水分蒸发走而形成饱和蒸汽，风机7则将饱和蒸汽抽走，一部分送入加热夹套6内，利用其含有大量的潜热对壳体1内的湿物料进行热交换；另一部分则送入过热蒸汽加热器8中进行加热，重新形成过热蒸汽，再进入壳体1内进行循环利用。这个过程对过热蒸汽进行循环利用，大大降低了干燥过程的能耗。