[实用新型]一种粉体角度测试装置有效
申请号: | 201420390371.0 | 申请日: | 2014-07-09 |
公开(公告)号: | CN204027530U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 曾令长;孙厂飞;龚淼佑 | 申请(专利权)人: | 曾令长 |
主分类号: | G01B11/26 | 分类号: | G01B11/26;G01N13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 角度 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉体角度测试装置,属于国际专利分类表中“G01N借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料”技术领域。
背景技术
粉体角度测试包括安息角、休止角、堆积角、逆止角、崩溃角、平板角,刮铲角、差角等,在粉体测试过程中,粉体堆成的角度直接影响着粉体制造工艺;粉体角度的测试也是粉体物理特性的重要评价手段,传统的粉体角度测试装置,使用固定测量支架支撑一个固定出口孔径的漏斗,支撑杆带有刻度值,漏斗正下方放置一个圆形接料盘,粉体从漏斗流出,填充满接料盘并堆成锥体使用高度尺测量高度,通过角度公式计算出角度值;或者直接通过量角器得出角度数据,功能单一,安息角、休止角、堆积角、逆止角、崩溃角、平板角,刮铲角、差角的测试分别使用单独的测量装置,需要多个装置才能完成对整个粉体所有角度的测量,不能同时在一台设备实现,上述测量装置存在诸多弊端,效率底下,全人工操作,无自动化控制手段,使用量角器时因对准粉体位置的差异及每次测试时由于操作人员的不同,导致获得数据不一致,使得测量精度难以保证,同时不同的粉末因粒度不同,很难在同一个固定孔径的漏斗内自然流出,即使配置人工下料助流工具,迫使粉体因外力流动,导致粉体流动时堆成的锥体因受到突然落下粉体的重力冲击而被击垮,因此粉体流动不均匀常导致试验失败。
发明内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能够在同一台设备上实现粉体多种角度精确测试的粉体角度测试装置;本实用新型另一个目的旨在提供一种能够提高粉体流动性,使粉体自然流动落下的一种粉体角度测试装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种粉体角度测试装置,包括装料筒,与该装料筒下口配合设置的漏斗,设置在该漏斗出口下方的接料圆盘,特征在于,其还包括:
下料挡板,其设置在所述漏斗的出口端,并与一挡板调控机构连接;
测量步进电机,其设置在所述接料圆盘的一侧,其输出轴连接一螺杆,该螺杆上连接有传感器、光栅尺,所述传感器的正对面还设有一反光板;
所述挡板调控机构、测量步进电机、传感器以及光栅尺均与一主控单元电连接。
优选地,上述的一种粉体角度测试装置,其中所述装料筒的上端还设有一搅拌机构,该搅拌机构包括搅拌电机,该搅拌电机的输出轴竖直向下连接一搅拌连接杆,该搅拌连接杆上横向设有一呈“S”型的搅拌叶片。
优选地,上述的一种粉体角度测试装置,其中所述装料筒的外周还连接有一振动器装置。
优选地,上述的一种粉体角度测试装置,其中所述挡板调控机构包括与所述下料挡板连接的导轨槽,该导轨槽与一驱动件连接,该驱动件与一竖直设置的高度调节杆连接。
优选地,上述的一种粉体角度测试装置,其中所述驱动件为电磁铁或气缸或电机。
优选地,上述的一种粉体角度测试装置,其中所述接料圆盘的内腔同心套设有一圆形平板,其底部设有孔槽,一连接杆穿过该孔槽与所述圆形平板的底部中心连接,该连接杆另端与一轴固定在一敲动电机上端的偏心轮连接,所述圆形平板与所述接料圆盘通过一螺栓紧固连接。
优选地,上述的一种粉体角度测试装置,其中所述传感器为光电传感器或激光传感器或红外对射传感器或漫反射传感器或CCD传感器。
优选地,上述的一种粉体角度测试装置,其中所述装料筒固定于一固定支架上,该固定支架一端连接有移动调节杆,该移动调节杆包括左右移动调节杆和上下移动调节杆。
优选地,上述的一种粉体角度测试装置,其中所述装料筒下口配合设置的漏斗依据不同粉体特性,其出口孔径的大小不同。
本实用新型的技术效果主要体现在以下两个方面:
(1)本实用新型中主控单元同时控制挡板调控机构、测量步进电机的开启,下料挡板开启后漏斗出口的粉体自然流动落下到圆形接料盘中,同时粉末流动堆成锥体的过程中,传感器发出的光束被粉体锥体挡住,主控单元指令测量步进电机带动光栅尺和传感器一起随着粉体堆成锥体的高度运动,直到粉体从漏斗中流完并堆积成锥体不能再堆高时,光束对准锥体最高点,并照射到正对面反光板,传感器接收反馈的信号,电机停止运动,主控单元自动计算并获得测试角度数据,本测量装置,测试结果准确,重复性好,自动化水平高,省时省力,通过主控单元的运算可以获得粉体堆成锥体过程中时的角度数据。
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