[实用新型]一种用于碳纤维预浸布生产的吹纱机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维预浸布的生产设备，尤其是一种用于碳纤维预浸布生产的吹纱机构。

背景技术

碳纤维预浸布是由浸有树脂的碳纤维纱、离型纸等材料经展纱、热压、冷却、覆膜等工序生产出来的。其中在展纱工序需要把成束的碳纤维纱尽量彼此分离，传统的展纱作业，其碳纤维纱的分散效果比较不均匀，影响生产后碳纤维预浸布的质量。

2014年01月29日公开一项专利号为ZL201320502612.1、名称为“碳纤维分散器”的实用新型专利，其包括往复式移动装置和气管，往复式移动装置由伺服电机、滑轨和与滑轨配套的滑块组成，气管顶部通过一个固定块与滑块连接，气管底部设置若干喷孔，气管顶部设置若干气源管。这种分散器通过气吹方式可将碳纤维预浸布原料碳纤维纱吹散，有效提高了碳纤维的分布均匀性，保障了碳纤维预浸布的生产质量。但是其采用伺服电机，控制比较麻烦，制造成本也较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于碳纤维预浸布生产的吹纱机构，有效提高碳纤维纱的展纱效果和表面平整度，结且构简单，控制方便，制造成本低。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于碳纤维预浸布生产的吹纱机构，包括机架、传动辊，传动辊装在机架上，碳纤维纱沿传动辊的上面移动，在碳纤维纱上面沿传动辊的轴向设置多根吹气管，每根吹气管的出气口朝向碳纤维纱，多根吹气管的上部固定在同一支架上，每根吹气管的上端连接进气软管，所述支架与两个滑块相固定，两个滑块套在一根导轨上，导轨固定在机架上，导轨与传动辊相平行，机架上还装有一根与导轨相垂直的转轴，转轴的端部固定一转盘，一根连杆一端铰接在转盘的偏心处、另一端与一个滑块相铰接，机架上还装有电机，电机带动转轴转动。

进一步改进，在多根吹气管的前面设有碳纤维纱梳子，多条碳纤维纱沿碳纤维纱梳子的不同凹槽移动。可以进一步分散碳纤维纱，提高吹纱、散纱效果。

优选所述电机通过皮带与皮带轮传动机构带动转轴转动。方便控制转轴的转速。

进一步改进，多根吹气管的下面设有带负压的收尘管。通过收尘管提供负压可以较好收集多根吹气管吹掉的粉尘和杂物。 

进一步改进，所述支架上设置多个安装孔，每根吹气管的上部设有外螺纹，每根吹气管的上部穿在所述支架的安装孔上并用上下螺母固定。这种结构不仅方便吹气管的安装，还能调整吹气管与碳纤维纱的距离，能够优化吹纱效果。

本实用新型利用电机带动转轴转动，由于转轴的端部固定一转盘，一根连杆一端铰接在转盘的偏心处、另一端与一个滑块相铰接，转盘转动后，连杆就会推拉滑块，使得支架及固定在支架上的多根吹气管沿传动辊的轴向来回移动，多根吹气管吹出气流直接打在碳纤维纱上，使得碳纤维纱进一步分散，并把碳纤维纱上的粉尘和杂物吹掉，有效提高碳纤维纱的展纱效果和表面平整度，保障碳纤维预浸布的生产质量，且结构简单，同时只要控制电机的开停就能控制多根吹气管进行吹纱作业，其控制方便，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型后视立体图；

图2是本实用新型前视局部立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1、图2所示，一种用于碳纤维预浸布生产的吹纱机构，包括机架1、传动辊2，传动辊2装在机架1上，碳纤维纱100沿传动辊2的上面移动，在碳纤维纱100上面沿传动辊2的轴向设置多根吹气管3，每根吹气管3的出气口朝向碳纤维纱100，多根吹气管3的上部固定在同一支架4上，每根吹气管3的上端连接进气软管5，所述支架4与两个滑块6相固定，两个滑块6套在一根导轨61上，导轨61固定在机架1上，导轨61与传动辊2相平行，机架1上还装有一根与导轨61相垂直的转轴7，转轴7的端部固定一转盘8，一根连杆9一端铰接在转盘8的偏心处、另一端与一个滑块6相铰接，机架1上还装有电机10，电机10通过皮带与皮带轮传动机构带动转轴7转动。

在多根吹气管3的前面设有碳纤维纱梳子11，多条碳纤维纱100沿碳纤维纱梳子11的不同凹槽移动，进一步分散碳纤维纱100。

在多根吹气管3的下面设有带负压的收尘管12。通过收尘管12提供负压可以把多根吹气管3吹掉的粉尘和杂物收集排出，提高碳纤维纱100的洁净度，更好保障碳纤维预浸布的质量。 

所述支架4上设置多个安装孔，每根吹气管3的上部设有外螺纹，每根吹气管3的上部穿在所述支架4的安装孔上并用上下螺母31固定。