[实用新型]一种用于碳纤维预浸布生产的压合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维预浸布的生产设备，尤其是一种用于碳纤维预浸布生产的压合机构。

背景技术

 在碳纤维预浸布生产过程中，压合机构是一种重要设备，通过压辊的加热和施加的压力使碳纤维预浸料粘接在一起并形成一定厚度的碳纤维预浸布。

 传统的压合机构一般由多个压辊组组合而成，每个压辊组包括上压辊和下压辊，生产中的碳纤维预浸料承载在离型纸上沿上压辊和下压辊之间结合面移动，这种传统压合机构由于承载在离型纸上的碳纤维预浸料与压辊的接触时间较短，碳纤维预浸料被加热的时间较短，碳纤维预浸料粘接温度较低，碳纤维预浸料粘接强度难于控制，生产完成的碳纤维预浸布质量较为不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于碳纤维预浸布生产的压合机构，能够延长碳纤维预浸料的加热时间，保证碳纤维预浸料粘接强度，提高碳纤维预浸布质量稳定性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于碳纤维预浸布生产的压合机构，包括机架，机架上装有前压辊组和后压辊组，每个压辊组包括上压辊和下压辊，下压辊由驱动机构带动旋转，下压辊上固定有主动齿轮，上压辊上固定有从动齿轮，上压辊连接气缸，气缸动作驱动上压辊沿径向移动使得主动齿轮和从动齿轮相啮合；在前压辊组和后压辊组之间的机架上设置一支架，支架上安装两根平行的上辊筒和下辊筒，上辊筒和下辊筒均从一端输入热流体、从另一端输出热流体；碳纤维预浸料承载在离型纸上从前压辊组输入然后绕过上辊筒和下辊筒输送到后压辊组上。

优选所述前压辊组由一组压辊组构成，所述后压辊组由三个压辊组构成。能够更好适应碳纤维预浸布生产。

进一步，所述上压辊和下压辊也从一端输入热流体、从另一端输出热流体。

优选所述驱动机构包括电机，电机通过链轮和链条带动前压辊组的下压辊转动，电机通过另外链轮和链条及离合器带动后压辊组的下压辊转动。

进一步，所述支架的上端装有离型纸放卷辊。使得整体结构更加紧凑。

本实用新型由于在前压辊组和后压辊组之间的机架上设置一支架，支架上安装两根平行的上辊筒和下辊筒，上辊筒和下辊筒均从一端输入热流体、从另一端输出热流体；碳纤维预浸料承载在离型纸上从前压辊组输入然后绕过上辊筒和下辊筒输送到后压辊组上；这种结构使得碳纤维预浸料在上辊筒和下辊筒上有足够的加热时间，碳纤维预浸料的预热温度较高，确保碳纤维预浸料的粘合强度，提高了生产后碳纤维预浸布质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1、图2所示，一种用于碳纤维预浸布生产的压合机构，包括机架1，机架1上装有前压辊组2和后压辊组3，每个压辊组包括上压辊10和下压辊20，下压辊20由驱动机构4带动旋转，下压辊20上固定有主动齿轮201，上压辊10上固定有从动齿轮101，上压辊10连接气缸5，气缸5动作驱动上压辊10沿径向移动使得主动齿轮201和从动齿轮101相啮合；从而使上压辊10和下压辊20能够同时转动且转动方向不同；

在前压辊组2和后压辊组3之间的机架1上设置一支架6，支架6上安装两根平行的上辊筒7和下辊筒8，上辊筒7和下辊筒8均从一端输入热流体、从另一端输出热流体；碳纤维预浸料100承载在离型纸200上从前压辊组2输入然后绕过上辊筒7和下辊筒8输送到后压辊组3上。

优选所述前压辊组2由一组压辊组构成，所述后压辊组3由三个压辊组构成。

所述上压辊10和下压辊20也从一端输入热流体、从另一端输出热流体。

优选所述驱动机构4包括电机41，电机41通过链轮和链条带动前压辊组2的下压辊20转动，电机41再通过另外链轮和链条及离合器42带动后压辊组3的下压辊20转动。

所述支架6的上端装有离型纸放卷辊9。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。