[实用新型]一种榨油机的下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术，特别是一种榨油机的下料机构。

背景技术

现有的家用榨油机一般采用分体式结构，上部为下料腔，其底部设置出料口，下部为压榨腔，其上方设有进料口，出料口与进料口通过下料机构相连通，下料机构通常利用电机控制隔板的开闭来实现自动下料，但只以打开和闭合两种方式工作，在压榨过程中，下料速度难以控制，下料过多容易造成压榨腔堵塞，对机器造成损坏，同时也浪费原料。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种榨油机的下料机构，利用感应器感应齿轮轴的转动，反馈电机控制隔板对下料速度进行调节，无需人手操作，榨油效果更好。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种榨油机的下料机构，包括电机、通过电机齿轮轴联动的隔板以及一通孔，所述通孔上方设有导轨用于导向隔板，所述齿轮轴上设置带有磁柱，通过设置感应器检测齿轮轴上磁柱的转动过程反馈电机输出控制隔板，通过控制隔板的移动调节下料速度。

上述技术方案的改进，所述隔板在完全阻隔通孔的位置处设有原点感应器，用于感应隔板到达该位置时反馈电机停止工作，能够让隔板准确遮蔽出料口。

上述技术方案的进一步改进，所述通孔的下方还设有硅胶垫。

上述技术方案的改进，所述感应器为霍尔感应器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的下料机构通过电动控制隔板移动打开或遮挡下料腔的出料口，且利用霍尔感应器感应齿轮轴的转动，反馈电机控制隔板的移动以改变出料口的出料量，从而实现可以调节下料速度的目的，无需人手操作，榨油效果更好。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的拆解结构示意图；

图2是本实用新型的装配结构的俯视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型提供的一种榨油机的下料机构，该下料机构设置位于榨油机的下料腔与压榨腔之间，下料腔为漏斗状结构，其腔体内设有用于加热原料的加热部件和搅拌部件，用于榨油的原料经过翻炒加热才送进压榨腔进行压榨。上述的下料机构包括电机1、通过电机1齿轮轴11联动的隔板2以及连通出料口和进料口的通孔5，通孔5上方设有导轨用于导向隔板2，齿轮轴11上设置带有磁柱12，通过霍尔感应器3检测磁柱12在转动过程中磁场的变化，转化为电信号反馈电机1输出控制隔板2，通过控制隔板2的移动调节出料口的下料速度。为了使隔板2定位更准确，隔板2在完全阻隔通孔5的位置处设有原点感应器4，用于感应隔板2到达该位置时反馈电机1停止工作，能够使隔板2刚好能遮挡出料口。下料机构通孔5的下方与进料口接合处设有硅胶垫，使接合更紧密，避免原料的掉落，进料口的孔径比通孔5的孔径大，有利于提高下料速度。

利用上述下料机构的榨油机，安装时，隔板2的上端贴合下料腔的出料口，通过电动控制隔板2移动打开或遮蔽出料口，且利用霍尔感应器3感应齿轮轴11的转动，反馈电机1控制隔板2的移动以改变出料口的出料量，从而实现调节下料速度，在压榨过程中，避免下料过多容易造成压榨腔堵塞，同时也减少原料的浪费，结构简单实用，无需人手操作，榨油效果更好。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。