[实用新型]一种导电滑环有效
申请号: | 201420388636.3 | 申请日: | 2014-07-15 |
公开(公告)号: | CN204012113U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 孙鸿运;李胡彬 | 申请(专利权)人: | 东莞市泰康电子科技有限公司 |
主分类号: | H01R39/08 | 分类号: | H01R39/08 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 徐勋夫 |
地址: | 523000 广东省东莞市虎门镇358*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 滑环 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滑环领域技术,尤其是指一种超高速大电流导电滑环。
背景技术
导电滑环属于电接触滑动连接应用范畴,它又称集电环、或称旋转关节、旋转电气接口、滑环、集流环、回流环、线圈、换向器、转接器,是实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电装置。特别适合应用于无限制的连续旋转,同时又需要从固定位置到旋转位置传送功率或数据的场所。是各种精密转台、离心机和惯导设备的关键器件。
数字高清信号传输过程中,导电滑环承担动力和信号传输的关键零部件,因其工作环境恶劣、使用年限较长、长期旋转运动,对滑环的性能要求甚为苛刻,此类产品长期依赖进口,价格昂贵。国产滑环在恶劣的环境中工作不稳定,容易出现信号发生延迟、语音不同步、数据信号丢失等问题,不利于推广应用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种导电滑环,其组装简单、部件之间连接紧凑可靠,不易松脱,确保信号传输稳定。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种导电滑环,包括
转子组件,该转子组件包括一轴芯、一分线盘、若干导电环和若干内环导线;该轴芯具有圆柱状的中心轴体和一体成型于中心轴体尾端的挡片,该中心轴体的外周沿轴向方向均匀设置布线槽;所述导电环套设在轴芯外,相邻两导电环之间通过绝缘环间隔开;所述内环导线一一对应分布在轴芯外周的布线槽中,每条内环导线电相接一个导电环;所述分线盘外周均匀设置限位槽,该分线盘通过螺丝锁紧于中心轴体的头端并且抵于头端的导电环表面,各限位槽与各布线槽正对,且各限位槽卡住一条内环导线;
定子组件,该定子组件包括第一套管壳和第二套管壳,该第一和第二套管壳彼此扣合组装包裹在转子组件外,第一和第二套管壳均连接若干外环导线和导电弹片,每条外环导线电相接一个导电弹片;该导电弹片包括U形固持部和自U形固持部的两自由末端一体延伸的两弹性接触部,该U形固持部固定于第一和第二套管壳,该弹性接触部与转子组件的导电环滑接;
外壳,该外壳套设于定子组件外。
优选的,所述轴芯的中心轴体的头端面至少设有一卡孔,对应之分线盘的端面至少设有一凸点,该凸点嵌入卡孔中定位。
优选的,所述分线盘的外径大于导电环的内径,并且小于导电环的外径,该分线盘固定于轴芯上并且压紧导电环。
优选的,所述转子组件进一步包括两轴承和一密封盖,所述密封盖是通过塑胶一体注塑于中心轴体的头端,并且密封盖包覆于该分线盘以及嵌设于限位槽中的内环导线;所述两轴承分别套设于中心轴体的挡片外以及套设于密封盖外。
优选的,所述绝缘环内周具有凸齿,每条内环导线延伸进入布线槽的深度不一,该凸齿压紧于布线槽中的内环导线。
优选的,所述凸齿抵于对应的内环导线的接线端面。
优选的,所述第一、第二套管壳均包括分体成型的主壳体、塑胶平板和塑胶盖板,所述主壳体上设有安装孔,所述外环导线和导电弹片放置于该塑胶平板,该塑胶平板嵌设于安装孔中,所述塑胶盖板压入安装孔且压紧塑胶平板面的外环导线和导电弹片。
优选的,所述塑胶平板与主壳体卡扣式组装。
优选的,所述主壳体的安装孔内周壁设有上排卡扣、下排卡扣和竖向限位肋条,该塑胶平板的周缘具有多条凹痕,该凹痕卡于限位肋条中,该塑胶平板的上下周缘分别卡于上排卡扣和下排卡扣。
优选的,所述塑胶平板的外表面设有多个焊线槽,所述外环导线端部的焊接端嵌置于该焊线槽中,对应的导电弹片在该焊线槽中与该外环导线焊接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是在轴芯上设置布线槽,使内环导线可以一一对应分布在布线槽,布线非常简洁容易,布线后不会跑偏,定位好,方便后续组装成型,大大节约组装时间,提高组装效率;再者,通过在轴芯头端增设分线盘,并且在分线盘的外周设置限位槽,从而限位槽与布线槽一一对应,也能更方便的布线,避免布线杂乱,从而整体设计非常紧凑,各配件尤其是内环导线不易松脱,确保信号传输稳定;再者,可以利用分线盘压紧导电环,可以抵压在导电环的外表面,使导电环夹紧在轴芯外,设计合理,组装容易。
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