[实用新型]一种碳纤维布预应力施加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用加固装置技术领域，特别是涉及一种碳纤维布预应力施加装置。

背景技术

用于建筑结构补强加固的高强纤维材料，具有高强高效、耐腐蚀性能及耐久性，不增加构件的自重及体积、适用面广及便于施工等优点。但当采用无预应力方式加固时，由于纤维布的应力滞后造成高强纤维布的强度利用率很低。以碳纤维布为例，构件达到正常使用极限状态时，纤维布的应力约为300MPa。实际工程中，因构件为二阶段受力，如未采取卸载或顶撑等措施，其实际的应力水平将更低。在使用高强纤维布对梁进行加固时，有一种特有的破坏形态，即纤维布与构件的粘结层破坏而使纤维布被整体的剥离，这种破坏形态带有明显的脆性特点，是非常危险的破坏形式。同时这种破坏使高强纤维布的高强特性无从发挥，极大地降低了构件的承载力和变形。

由此可见，让碳纤维布在粘结前产生一定的张拉预应力，会对碳纤维布的加固效果及长时间的加固稳定性有较好的提升。在如今碳纤维材料使用量大量增加的情况下如何生产一种可靠、简捷、稳定的碳纤维布预应力施加装置实属本领域的重要目标之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可靠、简捷、稳定的碳纤维布预应力施加装置，使其可以让碳纤维布在粘结前产生一定的预应力，较大的提升碳纤维布的加固效果及长时间的加固稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种碳纤维布预应力施加装置，包括支架，所述支架上设有用于分别固定所述碳纤维布两端的左、右两个夹板，所述左、右夹板上方平行设置有对应的左、右滚轴，所述碳纤维布可通过左夹板固定其一端后再依次经左、右滚轴后将另一端固定于右夹板上，所述右夹板上连接有推杆，所述推杆上设有定位螺母，所述碳纤维布通过所述推杆推动右夹板运动被拉紧后再通过所述定位螺母定位。

进一步地，所述右夹板水平设置，所述右滚轴下方还设有导向滚轴，所述碳纤维布经右滚轴后再经过所述导向滚轴将其另一端水平固定于所述右夹板上。

进一步地，所述导向滚轴位于所述右滚轴的正下方，所述右夹板位于所述导向滚轴的左侧，所述推杆推动所述右夹板夹紧所述碳纤维布沿水平方向向左运动。

进一步地，所述右夹板的用于夹紧碳纤维布的上下两块板上分别固定有一块竖直板，所述每块竖直板的前后两端分别固定有所述推杆，所述推杆互相平行并垂直于所述竖直板。

进一步地，所述支架上固定有与所述推杆同轴设置的推进导向管，所述推杆穿过并沿所述推进导向管运动。

进一步地，所述推杆由液压千斤顶驱动。

进一步地，所述推杆一端与所述右夹板连接，另一端固定连接有竖直的推板，所述液压千斤顶连接并驱动所述推板。

进一步地，所述支架为钢制结构。

进一步地，所述左、右夹板均具有用于夹紧的咬合齿。

由于采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型的碳纤维布预应力施加装置，结构简单，成本低，可靠性强，可以在粘结前对碳纤维布有效施加一定的预应力，并且在施加预应力之后可以通过锁紧螺母固定位置，然后粘结使用。装置的可靠度及通用性高，减少了工作量，适于推广使用。

(2)本实用新型的碳纤维布预应力施加装置可以在车间等宽敞场所对碳纤维布施加应力，然后拿到施工现场直接使用，设备可重复使用，多台装置使用一台液压千斤顶即可。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的碳纤维布预应力施加装置立体结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

请参阅图1、2所示，本实用新型的一种碳纤维布预应力施加装置，包括支架2，所述支架2上设有用于分别固定所述碳纤维布3两端的左、右两个夹板1、4，所述左、右夹板1、4上方平行设置有对应的左、右滚轴9、10，所述碳纤维布3可通过左夹板1固定其一端后再依次经左、右滚轴9、10后将另一端固定于右夹板4上，所述右夹板4上连接有推杆8，所述推杆8上设有定位螺母5，所述碳纤维布3通过所述推杆8推动右夹板4运动被拉紧后再通过所述定位螺母5定位。

其中，所述支架2为钢制结构，牢靠稳固。所述左、右夹板1、4均具有用于夹紧的咬合齿，咬合面呈波纹样，对所述碳纤维布3的咬合紧密、固定可靠。