[实用新型]工业缝纫机电机的平板轴有效
申请号: | 201420388031.4 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN204224848U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 吴炯华 | 申请(专利权)人: | 吴炯华 |
主分类号: | D05B69/30 | 分类号: | D05B69/30;D05B69/10 |
代理公司: | 北京市立方律师事务所 11330 | 代理人: | 刘延喜;王增鑫 |
地址: | 528415 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 缝纫机 电机 平板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电机的平板轴,特别是涉及一种工业缝纫机电机的平板轴。
背景技术
现有工业缝纫机用的电机,其平板轴基本上采用分体式结构,平板与轴之间采用螺丝连接,使用一段时间后平板与轴之间容易脱落。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有工业缝纫机电机的平板轴中存在的平板与轴之间容易脱落的问题,而提供一种结构简单、焊接式连接而且成本低、连接牢固的工业缝纫机电机的平板轴。
本实用新型的目的是这样实现的:一种工业缝纫机电机的平板轴,包括轴和平板,经所述轴的前部端面伸出连接头,该连接头的结构为在一圆柱体的柱面上切削出外防滑面,所述轴的前部外径大于所述圆柱体的外径;
为了使电机旋转时较为平稳,所述平板最好为圆形,当然该平板也可以是方形或椭圆形,只是方形、椭圆形或其它形状的平板在电机旋转时其平稳性远低于圆形的。
所述平板中央开设一个与所述连接头相匹配的连接孔,也就时该连接孔设有内防滑面与所述连接头上的外防滑面相配,以防止所述轴与平板之间相对转动(滑动),在所述轴与平板的连接处使用二氧化碳填料焊接使所述轴与平板焊接在一起。
沿所述轴的前部外围与平板的接触处焊接。
沿所述平板中央的连接孔的轮廓线与所述轴的连接头的接触处焊接。
所述连接头上的外防滑面数量分别为一个或二个。
所述轴上的连接头与平板的连接孔之间为紧配合。
由于采用了本实用新型所述的技术方案,在轴的连接头与平板中央连接孔上分别设有相配的外防滑面与内防滑面,在轴带动平板旋转的过程中所述内外防滑面之间一起与填料焊接处共同作用于平板而带动平板旋转,即所述轴通过连接头上的外防滑面与平板中央的连接孔上的内防滑面以及焊料共同将力矩传递到平板上,而不是仅仅通过焊料传递力矩,所以这种结构牢固、简单、可靠、成本低,而且可以大大延长工业缝纫机电机的平板轴的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述工业缝纫机电机的平板轴一个具体实施例的立体分解示意图。
图2是图1中轴的连接头压入平板中央的连接孔后的立体示意图。
图3是在图2中轴的前部与平板之间进行了二氧化碳填料焊接后的立体示意图。
图4是图3另一角度的立体图。
图5是图4的轴向投影图。
图6是图1中轴的立体放大图。
图7是图6的轴向投影图。
图8是本实用新型所述工业缝纫机电机的平板轴另一个具体实施例的立体分解示意图。
图9是图8中轴的连接头压入平板的连接孔后的立体示意图。
图10是图9中轴的前部与平板之间进行了二氧化碳填料焊接后的立体示意图。
图11是图10另一角度的立体图。
图12是图1中平板的轴向投影图。
图13是图1中轴的轴向投影图。
图中1、轴,11、连接头,111、外防滑面,12、前部,2、平板,21、连接孔,211、内防滑面,10、焊料;5、轴,51、连接头,511、512、外防滑面,52、前部,6、平板,61、连接孔,611、612、内防滑面,50、焊料。
具体实施方式
实施例一,见图1,所述工业缝纫机电机的平板轴,包括轴1和圆形的平板2,经轴1的前部12的端面伸出连接头11,该轴1为在车床上切削加工出来的车加工件,连接头11为在车床上切削出一圆柱体后在其柱面上通过铣床铣(切削)出外防滑面111。平板2中央开设一个与连接头11紧配合的连接孔21,从图中可见连接孔21中的内防滑面211与连接头中的外防滑面111相配。
安装时先将图1中的轴前端的连接头11压入平板2中央的连接孔21内,如图2所示,此时,因为轴的前部12外径大于平板连接孔21的内径,所以轴前部12的前端面被定位,此时在轴的前部12与平板的接触处作用二氧化碳填料焊接即可见如图3所示的焊料10。当然,焊接处也可以选择轴的连接头与平板的另一侧接触处,见图4,焊接处也可以选择在连接头11与平板2的接触处(图中未画出焊接填料)。
图5中央所示即为所述连接孔的轮廓线。
实施例一中轴的连接头上的外防滑面也可以是两个,而且两个外防滑面可以相连或不相连,只需在平板中央开设有连接孔与连接头相配即可。
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