[实用新型]瓦斯继电器现场校验装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及瓦斯继电器技术领域，具体地说，是一种瓦斯继电器现场校验装置。 

【背景技术】

瓦斯继电器校验时间较长，由于缺乏在线查故处缺、快速复役的技术手段，故难以确保在主变短时停役期间完成校验，造成运行中的潜在隐患：可能造成瓦斯继电器对变压器内部故障的动作响应不及时，扩大事故范围等后果。 

受到现有技术条件的局限性，基本通过离线方式实现瓦斯继电器的校验，存在的问题主要为： 

问题1：作业人员必须将瓦斯继电器拆离变压器本体，带回内场校验台校验。由于拆装运输的局限，造成校验周期较长。 

问题2：校验台人工干预环节较多，且实验室环境无法复制继电器实际工作条件，校验耗时变动性较大。 

问题3：为了避免校验误差，存在多次反复验证过程，造成校验用时的拖延和不精确。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓦斯继电器现场校验装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的： 

一种瓦斯继电器现场校验装置，其包含通信控制单元，其特征在于，还设置第四电磁阀IV，第三电磁阀III，第二电磁阀II，第一电磁阀I，气容，单向阀和气泵；所述的气泵通过单向阀和气容相连，气容通过第三电磁阀III与节流阀相连，节流阀通过第一电磁阀I与气动执行机构相连；所述的第三电磁阀III还经过第二电磁阀II与气动执行机构相连，气动执行机构与瓦斯继电器相连；在第一电磁阀I与气动执行机构连接的气路管路上，设置有第二压力模块II；在所述的气容上设置有第一压力模块I和第四电磁阀IV。 

所述的第一压力模块I的信号输出端和通信控制单元相连，所述的第四电磁阀IV的控制端和通信控制单元相连。 

所述的第三电磁阀III的控制端与通信控制单元相连。 

所述的第一电磁阀I、第二电磁阀II的控制端与通信控制单元分别相连。 

所述的第二压力模块II的信号输出端与通信控制单元相连。 

所述的气动执行机构通过光电检测装置的信号输出端与通信控制单元相连。 

所述的气泵的控制端与通信控制单元相连。 

所述的瓦斯继电器的信号输出端与通信控制单元相连。 

所述的通信控制单元由计算机数据处理和显示。 

所述的单向阀，第一电磁阀I，第二电磁阀II，第三电磁阀III均为成熟的产品。 

所述的第一压力模块I，第二压力模块II均为成熟的产品。 

本装置的工作原理： 

(1)预压控制 

通过程序控制关闭第三电磁阀III和第四电磁阀IV，打开气泵电源，气体流过单向阀向气容加压，压力测量值由第一压力模块I反馈给控制器。当接收到的压力值比预压设定值大10kPa时，关闭气泵电源，通过第四电磁阀IV调节压力值达到预压设定值。 

(2)活塞控制 

打开第一电磁阀I，第二电磁阀II和第三电磁阀III，气动执行机构向前推动活塞，初始化动作两次。 

(3)预压端数字第一压力模块I校准、被检端数字第二压力模块II校准 

预压端开启第三电磁阀III输出压力，检测端检测压力增加值，高低压容腔减少和增加的压力值相等，交换的气体压力等于电磁阀开启时间内流动的压力值，模块完成自检。 

(4)压力输出控制 

打开第一电磁阀I，第二电磁阀II和第三电磁阀III，气动执行机构向前运动，设定节流阀开度到1.2kPa/s的压力输出。通过调节快开第三电磁阀III的占空比，即在占空比为1(高电平)的连续时段中打开电磁阀改变高低压容腔之间的压差。占空比为0时关闭电磁阀。例如快开电磁阀的控制周期为10ms，占空比为0.5时表示电磁阀开5ms，关5ms。高压容腔在5ms时间内通过电磁阀流向低压容腔一定的气体流量，实现对低压容腔内气体压力变化的控制。 

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是： 

本实用新型解决现有瓦斯继电器油流校准设备笨重、校准周期较长，不利于现场工作的缺点。 

本实用新型有效克服传统接点动作试验的不精确性，实现瓦斯继电器的现场快速测试及故障初步判断。 

本实用新型的装置研制完成后通过实验室验证和现场测试表明该装置适用于对瓦斯继电器动作定值、接点同期的现场校准测试。除此之外，通过对该装置的研究，使我们针对校验变压器非电气量保护这方面的技术能力有了很大的提高，对电网的安全运行提供了技术支撑。