[实用新型]一种高压差平衡式三通调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种高压差平衡式三通调节阀。

背景技术

传统的实现高压差流体控制的三通阀属于非平衡结构，选型依据是根据压差的不平衡力来选择相应的气动或电动执行器，即使执行器推力匹配得当，阀门的工作噪音也大；另外，当阀门口径比较大时，比如DN250口径，如果进出口压差(或关闭压差)达到0.8MPa以上，那选择的执行器推力就需要很大，不能选气动薄膜执行器，只能选用气缸执行器或电动执行器，相应的执行器体积也大、成本也高。为了减小执行器体积并选用气动薄膜执行器，节约成本，需要改进传统的三通(分流)阀结构，采用平衡结构阀芯。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足，实现一种在高压差条件下可以选用常规的气动薄膜执行机构的平衡式三通调节阀。其具体方案如下：

1、一种高压差平衡式三通调节阀，包括执行机构、阀体、进口、水平出口、底部出口、散热阀盖、阀芯，所述散热阀盖上端与执行机构相连，所述散热阀盖下端与阀体相连，所述阀芯包括上阀芯和下阀芯，上阀芯和下阀芯上下相连，上阀芯外设置有上套筒，下阀芯外设置有下套筒。

2、所述上阀芯正向安装在上套筒内，下阀芯反向安装在下套筒内。

3、所述执行机构包括阀杆，上阀芯通过阀杆与执行机构传动连接。

本实用新型的有益效果是：

由于采用了上下阀芯反向安装实现平衡结构，使阀芯上的不平衡力大大减小，从而可以配薄膜执行器来实现控制，大大降低执行器体积，同时降低成本；另外由于薄膜执行器相比气缸执行器薄膜执行器有更好的控制精度，因此大大提高了阀门的控制精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明：

实施例：

本实施例涉及的一种高压差平衡式三通调节阀的结构示意图如图1所示：包括执行机构1，与执行机构1相连的阀体4、设置在阀体4的上端并与执行机构1相连的散热阀盖2，设置在阀体一侧的进口8，设置在阀体另一侧的水平出口10，设置在阀体底部的底部出口11，设置在阀体4内的上阀芯7，设置在阀体4内的下阀芯6，上阀芯7与下阀芯6通过设置在阀体4内并与执行机构1相连的阀杆9相连，上阀芯7外设置有与阀体4上端相连的上套筒3，下阀芯6外设置有与阀体4下端相连的下套筒5，上阀芯7正向安装在上套筒3内，下阀芯6反向安装在下套筒5内。当终端控制的工艺参数等变化时，可通过相应的测量仪表发送4-20mA控制信号给执行机构1使得执行机构1根据信号大小动作到相应的行程位置，分配经过水平出口10和底部出口11的介质流量来满足终端的工艺参数。介质从进口8进入阀体4，一部分经过上套筒3和上阀芯7经水平出口10流出，另一部分经过下套筒5和下阀芯6经底部出口11流出。当执行机构1带动阀杆9向下运动，阀杆9会带动上阀芯7和下阀芯6向下运动，上套筒3节流窗口面积减小，同时下套筒5节流窗口面积增大，当执行机构1运动到最低位置，则上阀芯7关闭，下阀芯6全开，反之，执行机构1向上运动，上套筒3节流窗口面积增大，同时下套筒5节流窗口面积减小，当执行机构1运动到最高位置，则上阀芯7全开，下阀芯6关闭，从而达到分流控制的目的。若将流向全部反向，则可以实现合流控制。

以上所述的实施例只是本实用新型的较佳方案，并非对本实用新型做任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。