[实用新型]一种铝溶液保温炉除气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝溶液生产领域，特别指一种铝溶液保温炉除气装置。

背景技术

铝溶液保温炉在生产过程中避免不了与空气的接触，必然要产生杂质，同时铝和铝合金在熔炼过程中，熔体内会溶解大量气体，主要是氢气，并存在各种不溶性的非金属杂质。对炉内杂质的清理直接影响铝水的质量，同时杂质太多，长时间的累积，大量的杂质聚集在加热器保护管周围，容易造成加热器保护管破损，造成漏铝的后果，所以定期清扫很重要，现有的结构，需要每次清扫时打开盖子，致使清扫时溶液降温比较多，重新升温时需要的时间比较长，同时也很麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，生产效率高，铝溶液质量高的铝溶液保温炉除气装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种铝溶液保温炉除气装置，包括L型除气棒、固定件、固定螺丝及配管，其中，上述L型除气棒设置在铝溶液保温炉的上部，并深入铝溶液保温炉内；上述固定件设置在L型除气棒与铝溶液保温炉的连接处，并通过固定螺栓固定在铝溶液保温炉上；上述配管连接在L型除气棒的外端，配管连接外设的氮气装置，氮气装置导入氮气至配管中，并通过L型除气棒将氮气导入铝溶液保温炉内，以便将炉内的氢气排出。

优选地，所述的铝溶液保温炉内装有铝溶液，L型除气棒的下端插入铝溶液内。

优选地，所述的铝溶液保温炉内装有加热器，以便加热炉内的铝溶液，保持炉内温度，加热器的外部设有加热器保护装置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是针对现有技术的一种改进技术方案，本实用新型通过采用L型氮气除气棒，将除气棒直接插入铝溶液中，外面直接连接配管装置，可以直接与工厂中的氮气设备相连接，通过氮气装置产生氮气，并通过除气棒导入炉内，以便排出炉内的氢气，从而减少了炉内杂质；提高了铝溶液的质量，进而提高了铸件的质量；同时，操作简单，不需要每次打开盖子，又可以随时进行杂质清理，即节省了时间，有大大改善了铝溶液的质量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

    如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种铝溶液保温炉除气装置，包括L型除气棒1、固定件2、固定螺丝3及配管4，其中，上述L型除气棒1设置在铝溶液保温炉的上部，并深入铝溶液保温炉内；上述固定件2设置在L型除气棒1与铝溶液保温炉的连接处，并通过固定螺栓3固定在铝溶液保温炉上；上述配管4连接在L型除气棒1的外端，配管4连接外设的氮气装置，氮气装置导入氮气至配管4中，并通过L型除气棒1将氮气导入铝溶液保温炉内，以便将炉内的氢气排出。

铝溶液保温炉内装有铝溶液，L型除气棒的下端插入铝溶液内。

铝溶液保温炉内装有加热器5，以便加热炉内的铝溶液，保持炉内温度，加热器5的外部设有加热器保护装置6。

进一步，本实用新型通过采用L型氮气除气棒，将除气棒直接插入铝溶液中，外面直接连接配管装置，可以直接与工厂中的氮气设备相连接，通过氮气装置产生氮气，并通过除气棒导入炉内，以便排出炉内的氢气，从而减少了炉内杂质；提高了铝溶液的质量，进而提高了铸件的质量；同时，操作简单，不需要每次打开盖子，又可以随时进行杂质清理，即节省了时间，有大大改善了铝溶液的质量，提高了生产效率。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。