[实用新型]一种清洗泵用溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及溢流阀技术领域，具体涉及一种清洗泵用溢流阀。

背景技术

现有的清洗泵用溢流阀，使用时压力不稳，浪费水，结构复杂，笨重，使用不方便面。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种清洗泵用溢流阀，可自动泄压，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：一种清洗泵用溢流阀，包括缸体，其特征在于：所述的缸体与传动箱相连接，所述的缸体中设有单向阀，所述的传动箱中设有溢流阀，所述的缸体与传动箱之间通过柱塞相连接。

所述的单向阀中包括缸体中的单向阀芯，单向阀芯下为出水单向阀座，单向阀芯上设有单向阀支架和单向阀压环，并通过紧固在缸体上的单向阀压帽封闭，单向阀芯与单向阀支架之间设有单向阀弹簧。

所述的出水单向阀座和单向阀压帽与缸体之间设有O型圈。

所述的溢流阀中设有溢流阀顶杆和溢流活塞，溢流阀顶杆通过溢流阀螺母和溢流阀螺杆与溢流活塞相连接，溢流阀顶杆外面设有顶杆支架并通过溢流阀压板及内六角螺栓紧固在传动箱上，溢流阀螺母和溢流活塞之间设有溢流弹簧。

所述的顶杆支架、溢流阀螺母和溢流活塞与传动箱之间设有O型圈，溢流阀螺母与传动箱之间还设有开口挡圈，传动箱的外接管道口上也设有O型圈。

所述的柱塞与缸体之间设有水封座，水封座内设有主水封和主水封阀圈，所述的柱塞与传动箱之间设有柱塞油封，所述的柱塞与传动箱上还设有柱塞弹簧，并通过柱塞帽紧固在柱塞上。

所述的水封座与缸体之间设有O型圈。

所述的单向阀与溢流阀之间设有连通的粗管道，该粗管道内设有进水单向阀座、单向阀芯和单向阀支架，单向阀芯和单向阀支架间设有单向阀弹簧。

所述的进水单向阀座与缸体和传动箱之间均设有O型圈。

所述的单向阀与溢流阀之间设有连通的细管道，该细管道内设有联通管，联通管与缸体和传动箱之间均设有O型圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型产品可自动泄压，省水，省电，使用方便；结构轻巧，成本较低；本实用新型产品密封性好，不泄漏，灵敏度高。

附图说明

图1为本实用新型产品实施例剖视结构示意图；

在图中，

1、单向阀压帽；2、O型圈；3、单向阀压环；4、单向阀支架；5、单向阀弹簧；6、单向阀芯；7、出水单向阀座；9、缸体；10、进水单向阀座；11、主水封；12、主水封阀圈；13、水封座；15、柱塞油封；16、柱塞；17、柱塞弹簧；18、传动箱；19、柱塞帽；21、联通管；22、内六角螺栓；23、溢流阀顶杆；24、挡圈；26、溢流阀压板；27、顶杆支架；29、溢流阀螺母；32、溢流弹簧；33、溢流阀螺杆；35、溢流活塞。

具体实施方式

结合图1，为本实用新型一种清洗泵用溢流阀的实施例结构示意图，包括包括缸体9，所述的缸体9与传动箱18相连接，所述的缸体9中设有单向阀，所述的传动箱18中设有溢流阀，所述的缸体9与传动箱18之间通过柱塞16相连接；所述的单向阀中包括缸体9中的单向阀芯6，单向阀芯6下为出水单向阀座7，单向阀芯6上设有单向阀支架4和单向阀压环3，并通过紧固在缸体9上的单向阀压帽1封闭，单向阀芯6与单向阀支架4之间设有单向阀弹簧5；所述的出水单向阀座7和单向阀压帽1与缸体9之间设有O型圈2；所述的溢流阀中设有溢流阀顶杆23和溢流活塞35，溢流阀顶杆23通过溢流阀螺母29和溢流阀螺杆33与溢流活塞35相连接，溢流阀顶杆23外面设有顶杆支架27并通过溢流阀压板26及内六角螺栓22紧固在传动箱18上，溢流阀螺母29和溢流活塞35之间设有溢流弹簧32；所述的顶杆支架27、溢流阀螺母29和溢流活塞35与传动箱18之间设有O型圈2，溢流阀螺母29与传动箱18之间还设有开口挡圈，传动箱18的外接管道口上也设有O型圈2；所述的柱塞16与缸体9之间设有水封座13，水封座13内设有主水封11和主水封阀圈12，所述的柱塞16与传动箱18之间设有柱塞油封15，所述的柱塞16与传动箱18上还设有柱塞弹簧17，并通过柱塞帽19紧固在柱塞16上；所述的水封座13与缸体9之间设有O型圈2；所述的单向阀与溢流阀之间设有连通的粗管道，该粗管道内设有进水单向阀座10、单向阀芯6和单向阀支架4，单向阀芯6和单向阀支架4间设有单向阀弹簧5；所述的进水单向阀座10与缸体9和传动箱18之间均设有O型圈2；所述的单向阀与溢流阀之间设有连通的细管道，该细管道内设有联通管21，联通管21与缸体9和传动箱18之间均设有O型圈2。