[实用新型]一种连续铝材时效炉有效
申请号: | 201420387000.7 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN204080013U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 沈松华 | 申请(专利权)人: | 湖州织里荣华铝业有限公司 |
主分类号: | C21D1/00 | 分类号: | C21D1/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 时效 | ||
技术领域
本实用新型属于铝材生产加工技术领域,具体涉及一种连续铝材时效炉。
背景技术
铝是银白色轻金属,有延展性,商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。
铝材是通过铝棒热熔、挤压而成的不同截面形状的铝材料。在铝材成型之后,还需要进行时效处理。时效处理为:将铝材加热到一定温度,长时间保温后随着炉冷却或在空气中冷却。
然而现有的时效炉不仅热利用率低,而且存不能连续性进行生产,导致生产效率低。
实用新型内容
本实用新型现有时效炉热利用率低、生产效率低的问题,而提供一种连续铝材时效炉,具有热利用率高,节约资源的特点,同时能够进行连续生产,提高铝材的生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种连续铝材时效炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体的前端和后端分别设有进料炉门和出料炉门;所述炉体内依次分为加热室、第一保温室、第二保温室以及冷却室;所述炉体配设有送料装置,所述送料装置包括用于放置铝材的送料装置以及用于送料装置移动的滑轨,所述滑轨由炉体外部延伸至炉体内部并贯穿整个炉体;所述加热室、第一保温室、第二保温室以及冷却室之间设置有隔离门;所述加热室配设有加热装置,所述加热装置包括设置于炉体顶部的燃气式燃烧器以及连接燃气式燃烧器且伸入炉体内的喷管;位于加热室内的喷管连接有热气导管,所述热气管道的出口位于安装于加热室内的两滑轨之间,所述热气导管连接有热气分布盘,所述热气分布盘均布在两滑轨之间并且位于送料装置的下方;所述加热室的顶部内设有第一通气管,所述第一通气管的另一端伸入第一保温室内;所述第一保温室的底部设有第二通气管,所述第二通气管的另一端伸入第二保温室内;所述第二保温室的顶部设有热气出口;所述冷却室内设有冷却抽风机。
所述送料装置包括底板,所述底板上均布有用于贯通热气的通孔,所述底板的两侧设有挡板,挡板倾斜设置在底板上,挡板的下侧延伸至底板的下端面以下。
所述第一通气管与第二通气管配设有抽风机,所述第一通气管和第二通气管连接有热交换器,所述热交换器均布在第一保温室和第二保温室的室内。
所述第一保温室配设有加热装置,所述加热装置包括设置于炉体顶部的燃气式燃烧器以及连接燃气式燃烧器且伸入第一保温室内的热气喷管。
所述加热室、第一保温室和第二保温室的内壁上设有耐高温保温层。
所述隔离门包括设置在炉体两侧壁上的门框,所述门框内设有伸缩式门体,所述门体的两侧面均设有可耐高温保温层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
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