[实用新型]一种注塑模具的二次顶出机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种注塑模具的二次顶出机构。

背景技术

目前，注塑模具已成为工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，在注塑成型的每一个循环中，塑件必须从模具型腔中取出，而完成这个取出塑件动作的机构即为顶出机构，现在注塑行业通常使用的是单次顶出，而目前的模具设计行业来说，单次顶出已经越来越不能满足复杂产品模具设计需要了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种设置有三块顶针板的二次顶出机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具的二次顶出机构，包括拉板、前模挡块、前模限位块，所述拉板与前模挡块相连，所述前模挡块固定于下模，所述前模限位块固定于上模内，与前模挡块缺口位置配合，其特征在于：还包括小拉板、小挡块、小限位块，所述二次顶出机构设置有三块顶针板，分别为第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板，所述第一顶针板与第二顶针板上设置有一次顶出顶针，所述第三顶针板上设置有二次顶出顶针，所述拉板与第一顶针板、第二顶针板固定连接，所述小拉板固定于底板，所述小挡块与第三顶针板相连，所述小限位块设置于第三顶针板的缺口中。

作为本实用新型进一步的方案：所述二次顶出机构分左右两组斜对称设置于模具上模、下模的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述前模限位块下方设置有前模垫块，所述小限位块下设置有小垫块。

作为本实用新型进一步的方案：所述前模挡块设置有可让拉板相对纵向位移的槽，所述小挡块设置有可让小拉板相对纵向位移的槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述一次顶出顶针数量不少于十个，所述二次顶出顶针数量不少于六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用三块顶针板配合拉板组件与小拉板组件实现精确的二次顶出行程，保证了产品顶出顺畅，此种结构的加工制造方便，实用性强定位准确，能够满足更高要求的模具使用。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型的主体部件示意图。

图3为本实用新型的小拉杆组件示意图。

图4为本实用新型的拉杆组件示意图。

图5为本实用新型的上模俯视图。

图6为本实用新型拉杆组件位置剖视图。

图7为本实用新型小拉杆组件位置剖视图。

在图1～图7中：上模1、下模2、底板3、第一顶针板4、第二顶针板5、第三顶针板6、前模挡块7、拉板8、前模限位块9、前模垫块10、小挡块11、小拉板12、小限位块13、小垫块14、一次顶出顶针15、二次顶出顶针16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种注塑模具的二次顶出机构，包括拉板8、前模挡块7、前模限位块9组合的拉板组件，所述拉板8与前模挡块7相连，所述前模挡块7固定于下模2，所述前模限位块9固定于上模1内，与前模挡块7缺口位置配合，其特征在于：还包括小拉板12、小挡块11、小限位块13组合的小拉板组件，所述二次顶出机构设置有三块顶针板，分别为第一顶针板4、第二顶针板5、第三顶针板6，所述第一顶针板4与第二顶针板5上设置有一次顶出顶针15，所述第三顶针板6上设置有二次顶出顶针16，所述拉板8与第一顶针板4、第二顶针板5固定连接，所述小拉板12固定于底板3，所述小挡块11与第三顶针板6相连，所述小限位块13设置于第三顶针板6的缺口中。

作为进一步的方案：所述二次顶出机构分左右两组斜对称设置于模具上模1、下模2的两侧，两侧设置的方式可以让顶出时保持整体平稳。

作为进一步的方案：所述前模限位块9下方设置有前模垫块10，所述小限位块13下设置有小垫块14。

作为进一步的方案：所述前模挡块7设置有可让拉板8相对纵向位移的槽，所述小挡块11设置有可让小拉板12相对纵向位移的槽，槽的设置可以让拉板8与小拉板12沿所设槽的方向顺利滑动。

作为进一步的方案：所述一次顶出顶针15数量不少于十个，所述二次顶出顶针16数量不少于六个，这样数量的顶针可以让顶出作用时更有效。