[实用新型]用于家畜养殖的自动喂料系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种动物养殖的喂食设备，具体的说涉及一种用于家畜养殖的自动喂料系统。

背景技术

    目前，家畜养殖场大都采用传统的饲喂方法，人工配料、人工搅料、人工投料、人工除粪等，不仅劳动强度大，劳动成本高，而且人工投料不均匀，容易对饲料造成浪费，饲料的使用效率低。随着家畜养殖规模的扩大，行业间竞争的增强，以往的手工喂养方式以及不能满足人们的需要，各种结构和喂料方式的喂料系统开始出现。

现在的喂料系统分为两种：一类采用喂料系统环绕笼舍单独运动的方式进行喂料，由于喂料系统采用的机械零部件较多，日常维护较繁琐、故障率高，造成相应的生产成本高、竞争力差；另一类采用整体喂料的方式，利用机架带动喂料箱沿着笼舍的方向运动，喂料箱下连接的喂料管路同时对各个区域喂料，一次行走即完成整个喂料过程，节省了大量的人力和时间，正在被广大用户所接受，但类似行车结构的喂料系统由于只注重整体结构的行走和喂料，并没有对喂料量进行控制，或者需要人为手工控制每个喂料管路给料量，容易造成使用过程中饲料供给不均匀，饲料浪费严重。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于家畜养殖的自动喂料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

用于家畜养殖的自动喂料系统，包括施料箱体、位于施料箱体下方的喂料槽和位于施料箱体侧面的控制器，所述施料箱体的顶部固定设有加料斗，所述施料箱体内部沿长度方向设有螺旋推进器，所述施料箱体的底部还设有若干出料口，所述喂料槽的底部固定设有称重模块，所述螺旋推进器的驱动电机和称量模块均通过数据线与控制器连接。

正如背景技术所述，现有的喂料系统喂料方式比较粗放，对喂料量难以较好的控制，残余的饲料置于喂料槽内容易受污染，等下次进食时家畜吃了以后容易导致肠道疾病，影响家畜的生长，严重时会影响养殖场的养殖安全，而本实用新型可以合理的对喂料量进行控制，加料斗内的饲料通过自身重力进入施料箱体内，然后通过螺旋推进器沿施料箱体长度方向推进，推进的过程中通过出料口落入喂料槽内，喂料槽底部的称重模块可以对喂料槽内的饲料量进行监控，然后将监控信号传至控制器，所述控制器内预先设定了喂料槽内饲料量的上、下限值，当喂料槽内的饲料量超过上限值时，控制器会控制螺旋推进器停止工作，加料斗内的饲料不会再进入喂料槽内，当喂料槽内的饲料被家畜吃的剩余重量小于下限值时，控制器会控制螺旋推进器开启，继续往喂料槽内加料，直至达到上限值。本实用新型用于喂料过程期间，可以合理控制饲料的添加量，避免饲料浪费，一定程度降低了养殖成本。

作为优选，所述自动喂料系统还包括自动送料机构，所述自动送料机构的出料口位于加料斗的上方，所述自动送料机构的驱动电机通过数据线与控制器连接。饲料通过自动送料机构送入加料斗内，可以显著降低劳动强度，节省劳动成本。

作为优选，所述自动送料机构为绞龙。绞龙的结构简单，安装使用方便，维护成本低。

作为优选，所述出料口沿施料箱体长度方向均匀设置。使得施料箱体内的饲料能较均匀的落入喂料槽内，避免喂料过程中家畜间的拥挤。

作为优选，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，经久耐用，能够自动控制饲料供给量，避免了饲料浪费严重的现象，保证饲料不受污染，提高了养殖安全性，提高了生产效率，降低了劳动成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、施料箱体，2、喂料槽，3、控制器，4、加料斗，5、螺旋推进器，6、出料口，7、称重模块，8、自动送料机构。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：如图1所示的用于家畜养殖的自动喂料系统，包括施料箱体1、位于施料箱体1下方的喂料槽2和安装于施料箱体1侧面的控制器3，本实施例中控制器3具体采用PLC控制器，所述施料箱体1的顶部加工有加料斗4，所述施料箱体1内部沿长度方向安装有螺旋推进器5，所述施料箱体1的底部还加工有若干出料口6，所述出料口6沿施料箱体1的长度方向均匀设置，所述喂料槽2的底部固定安装有称重模块7，所述螺旋推进器5的驱动电机和称重模块7均通过数据线与控制器3连接。