[实用新型]多链回转式清污机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及清污机技术领域，更具体地说是一种多链回转式清污机。

背景技术

回转式清污机在水利水电工程领域应用多年，传统的回转式清污机通过绕栅回转的牵引链条带动清污齿耙工作，牵引链条为两条，分别设置在齿耙的两端，在使用宽度较大的清污机时，齿耙支撑轴的支点长度过长，使用时，常常导致变形，不能承受较多的污物重量，容易造成齿耙的损害，带来较大的经济损失。

现有技术解决上述的问题的办法是：增加齿耙支撑轴的尺寸，从而提高其强度和刚度，但带来的问题是设备的总体重量大幅增加，为满足提升要求，其相应端部链条的尺寸也需要同时增大，端部链条尺寸的增大又带来设备总体尺寸的增大，使用过程中不仅浪费能源，而且维护也较困难。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种无需加大设备尺寸，同进又能增加齿耙承受污物重量能力的多链回转式清污机，其技术方案为：所述的多链回转式清污机由轴承支架、传动轴、齿耙、驱动链轮、牵引链条、过载保护装置、传动链、动力机、机架组成，其特征是机架上设置有提供动力的电机，电机通过传动链条与传动轴相连，为传动轴提供动力，传动链条与传动轴连接处设置有过载保护装置，机架上部两端设置有轴承支架，传动轴安装在轴承支架上，传动轴上从两端到中部等间距设置有多个驱动链轮，相应的驱动链轮上设置有牵引链条，牵引链条之间设置有齿耙。

所述的过载保护装置，其特征在于过载保护装置采用液压式过载保护装置，其工作原理是：在正常工作时，泵输出的压力油经卸荷阀的单向阀进入液压垫的油缸内，抬起连杆支承座；当超载时，油缸油压升高，使卸荷阀输出端压力大于进油端压力与弹簧力的总和，迫使阀芯移动到上位，使压力油迅速排到油箱，压力机卸载，同时，卸荷阀上的斜面碰块随阀体的移动而触动限位开关，切断电气控制线路，使离合器分离，油泵停转，压力机紧急停车，在弹簧力作用下，卸荷阀阀芯复位，消除过载后，泵再次供油，压力机重新开始工作。

本实用新型的有益效果是多链回转式清污机在齿耙上增加多道牵引链条，提高了齿耙的承受污物重量的能力，由于牵引链条的增加，齿耙上的约束点增多，在水流的冲击下，齿耙自身的震动减小，提高了链条与齿耙的耐疲劳寿命。

附图说明： 

附图1是本实用新型的结构示意图，附图1中：

1. 轴承支架、2.传动轴、3.齿耙、4.驱动链轮、5.牵引链条、6.过载保护装置、7.传动链、8.动力机、9.机架。

具体实施方式： 

结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的多链回转式清污机由轴承支架1、传动轴2、齿耙3、驱动链轮4、牵引链条5、过载保护装置6、传动链7、动力机8、机架9组成，其特征是机架9上设置有提供动力的电机8，电机8通过传动链条7与传动轴2相连，为传动轴2提供动力，传动链条7与传动轴2连接处设置有过载保护装置6，机架9上部两端设置有轴承支架1，传动轴2安装在轴承支架1上，传动轴2上从两端到中部等间距设置有多个驱动链轮4，相应的驱动链轮4上设置有牵引链条5，牵引链条5之间设置有齿耙3。

所述的过载保护装置6，其特征在于过载保护装置6采用液压式过载保护装置，其工作原理是：在正常工作时，泵输出的压力油经卸荷阀的单向阀进入液压垫的油缸内，抬起连杆支承座；当超载时，油缸油压升高，使卸荷阀输出端压力大于进油端压力与弹簧力的总和，迫使阀芯移动到上位，使压力油迅速排到油箱，压力机卸载，同时，卸荷阀上的斜面碰块随阀体的移动而触动限位开关，切断电气控制线路，使离合器分离，油泵停转，压力机紧急停车，在弹簧力作用下，卸荷阀阀芯复位，消除过载后，泵再次供油，压力机重新开始工作。

多链回转式清污机在齿耙3上增加多道牵引链条4，提高齿耙3的承受污物重量的能力，由于牵引链条4的增加，齿耙3上的约束点增多，在水流的冲击下，齿耙3自身的震动减小，相应的牵引链条4的震动减小，提高了牵引链条4与齿耙3的耐疲劳寿命。