[实用新型]双板斜式消声器

说明书

技术领域

本实用新型属于噪声治理领域，具体涉及一种消声器。 

背景技术

柴油发电机组是多发声源的复杂机器，由于机组结构形式、尺寸和运转工况的不同，各个发声源对总噪声的影响是不同的。一般情况下，在机组的综合噪声中，大部分是由风扇排风装置和进排气噪声组成，如果不进行治理,发电机房的运行时产生约110分贝的强噪声必然对周围环境造成污染。

为了降低发电机组所发出的噪音，降低其对人们的工作和生活的干扰，目前常见的做法在发电机组外面修建降噪室，并在降噪室的墙壁上安装进排风声器，如图1所示，这种消声器通常是采用金属外壳制成，金属外壳中设置直板式降噪板，降噪板多处开设较小的消声孔，降噪板的腔体中填充吸声棉，这些降噪板水平平行排列，因此，进风和排风过程中，噪声从消声孔中通过时，其与吸声棉因摩擦而将声能转化成热能散发掉，以此降低噪声，但是这种平行排列的直板式降噪板对噪声的吸附效果较较差，一般只能降低20分贝～30分贝，并且这种消声器防尘效果不好，灰尘或虫子等异物可直接进入到室内。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种吸声效果好，并且可有效防止灰尘、虫子等异物进入室内的双板斜式消声器。 

本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：一种双板斜式消声器，其壳体内布置有多组并列的消声单元，每一组消声单元包括两块消声板，两块消声板搭建成倒“V”形，其中，所述消声板上开设若干消声孔和腰形吸声槽，所述腰形吸声槽内填充吸声材料。

作为优选，所述消声孔和吸声槽均布在消声板上。

作为进一步的改进，所述消声板倾斜布置在壳体内，其倾斜角度α最好为30°，当然也可以根据需要的进排风量来灵活调整该角度。

本实用新型提供的双板斜式消声器采用倒“V”形消声板结构，并且在消声板上设置若干腰形吸声槽，吸声槽中填充吸声材料，比如玻璃吸声棉或玻璃纤维布，因此，在进风处，空气夹杂着噪声通过消声板时，会在吸声槽中形成涡旋气流，空气中的灰尘就会沉积在该吸声槽中，该吸声槽底部比上部大，形成一个较大的空腔，并且其中填充有吸声材料，因此，不管是降噪方面，还是除尘防蚊虫方面，都具有很好的效果，其对噪声的降低量至少在40分贝至60分贝及以上，同时，空气可以从消声板的消声孔中通过，也可以从消声单元之间的间隙通过，保证了进风量和排风量，在通过的过程中，声波由于与消声板之间的摩擦力增大，受到的粘滞阻力也较大，声能转化成热能，从而对噪声起到消声净化的作用，在不改变降噪室安装尺寸，成本不增加，大大提高了降噪效果。 

附图说明

图1为本案实施例中消声器的内部结构图。

图2为图1中一个消声单元的结构图。

图3为消声器的安装示意图。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。

实施例一：

如图1至图3所示。

一种双板斜式消声器，包括镀锌铁皮制成的壳体1，壳体1内布置有多组并列的消声单元，每一组消声单元包括两块采用0.5mm厚的镀锌冲孔板制成的消声板2，两块消声板2搭建成倒“V”形, 既能保证接触面，又能保证风量，其中，所述消声板2上开设若干消声孔3和腰形吸声槽4，所述腰形吸声槽4内填充吸声材料5，即玻璃纤维布和玻璃消音棉混合物；消声孔3和吸声槽4均布在消声板2上；消声板2倾斜布置在壳体1内，其倾斜角度α为30°, 使得消声板2对空气流通的阻力不至于太大，能有效保证进风量和排风量。

将上述双板斜式消声器参照图3所示的安装方式，将消声器6装配在降噪室7上，在进排风处，空气夹杂着噪声和异物沿箭头方向通过消声板2时，会在吸声槽4中形成涡旋气流，空气中的异物就会沉积在该吸声槽4中，该吸声槽4底部比上部大，形成一个较大的空腔，并且其中填充有吸声材料5，因此，不管是降噪方面，还是除尘防蚊虫方面，都具有很好的效果，其对噪声的降低量至少在40分贝至60分贝及以上，同时，空气可以从消声板2的消声孔3中通过，也可以从消声单元之间的间隙通过，保证了进风量和排风量，在通过的过程中，声波由于与消声板2之间的摩擦力增大，受到的粘滞阻力也较大，声能转化成热能，从而对噪声起到消声净化的作用。

根据不同现场，实际测量需要的降噪室尺寸，制定先进合理的综合治理方案，力求治理效果稳定，治理费用经济，不影响设备正常运行和管理操作，便于维修和保养。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。