[实用新型]箱包用EVA材料压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱包材料制造技术领域，更具体地说，它涉及一种箱包用EVA材料压片机。

背景技术

随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。

采用EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）材料加工、生产箱包的加工设备各种各样，其制造EVA材料的主要加工工艺不外乎先配置合适比例的原料，再加入一些主要助剂到混炼设备中搅拌、配置，进行初步加工，然后再将加工好类似胶状的的原材料导入压片机中，经辊轴压辊、挤压成片状材料后，再放到成型装置内初步发泡定型成泡棉，然后将初步发泡好的泡棉剪裁、二次发泡定型，之后投入冷却池中冷却，将二次发泡成型后的片材切削成薄片，最后将切削后的片状材料再次压片成型。

目前，市场上的EVA材料压片设备种类繁多，有的结构复杂，有的是采用两块平板相互挤压的方式进行压片，由于箱包用EVA材料在压片过程中，对于压片后还不合格的EVA材料需要再次的挤压，所以，结构复杂的压片机压片过程时间长，无法随时将不合格的EVA材料重新挤压，而平板型的压片方式也极其影响效率，一次的挤压量完成受限于平板的面积，因此，市场上缺少一种结构简单、实用，生产效率高的箱包用EVA材料压片机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用的箱包用EVA材料压片机，能在压片过程中随时将不合格的EVA材料重新压制。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种箱包用EVA材料压片机，包括压片机本体，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，置物台设于辊轴与地面之间，所述辊轴与机架连接并以自身的轴线为旋转中心转动；所述辊轴包括处于同一水平面的第一辊轴以及第二辊轴，所述投料装置设于第一辊轴背向第一辊轴的一侧，所述第一辊轴与第二辊轴之间包括供EVA材料通过的间隙，所述第一辊轴的沿投料装置、间隙、置物台的轨迹方向旋转，所述第二辊轴与第一辊轴的旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，是组成一个完整的EVA材料压片机的结构最简单、最实用的配置，而且，将投料装置设于辊轴的一侧，在不影响投料装置的正常投料的前提下，还释放了间隙上方的空间，当工作人员发现压片后的EVA材料还不合格，需要重新压制，可以随时将EVA材料投到两个辊轴之间，保证离开所述压片机本体的片状EVA材料的合格率，大大提高了EVA材料的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述投料装置包括投料斗，所述投料斗的投料位置设于第一辊轴轴心背向置物台的一侧与间隙之间。

通过采用上述技术方案，设置投料斗用于投放EVA材料，并设于第一辊轴轴心背向置物台的一侧与间隙之间，不仅能够使被投料斗投出的EVA材料能够顺着两根辊轴的旋转方向，往两根辊轴的中心移动，还进一步释放了所述第一辊轴与第二辊轴之间形成的间隙的上方的空间，方便工作人员直接将不合格的EVA材料重新投到辊轴上再次压制成片。

本实用新型进一步设置为：所述置物台包括置物面，所述置物面从靠近辊轴一侧至远离辊轴一侧向地面倾斜。

通过采用上述技术方案，将置物面设置成从靠近辊轴一侧至远离辊轴一侧向地面倾斜，使EVA材料在被辊轴挤压后，不会堆积在辊轴下方的置物面上，会随着所述置物面的倾斜方向滑去，方便站在置物台一侧的工作人员直接辨别EVA材料的质量，从而判断是否需要重新压制；而且，由于所述设置不需要工作人员伸手去辊轴的下方捞EVA材料，因此，还保证了工作人员的安全，减少事故发生的概率。

本实用新型进一步设置为：所述辊轴背向置物台的一侧设有用于防止投料装置直接将EVA材料倒出的阻挡机构。

通过采用上述技术方案，由于辊轴上方的机械结构少，空间大，虽然方便重复压制EVA材料，但是，在投料装置投料时，万一量太大或其它情况，很容易会将EVA材料直接从辊轴上掉落在置物台上，因此，设置阻挡机构可以防止EVA材料从滚轴上掉落，提高EVA材料的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡机构至少包括一根阻挡杆，所述阻挡杆的轴线与辊轴的轴线平行设置，所述阻挡杆固定连接于机架。