[实用新型]一种应用于工程塑料的筛粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程塑料颗粒分离设备，具体涉及一种应用于工程塑料的筛粒机。

背景技术

工程塑料的制造过程中，首先生成条状的工程塑料经过冷水冷却后，而后经过风干，最后进入切粒机中将工程塑料条切成颗粒状。由于切粒机切出来的工程塑料条大小不一，需要进行筛选，因此筛粒工序是工程塑料制造过程中不可或缺的重要部分。目前市场上的工程塑料筛粒机，大多使用漏斗多层筛选，工艺以及制造工序繁杂，筛选时间过长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种应用于工程塑料的筛粒机，该应用于工程塑料的筛粒机工作程序简便，筛选效率高，结构简单。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于工程塑料的筛粒机，它包括机架和接粒槽，所述接粒槽来接收工程塑料颗粒，在接粒槽下方和所述机架的内部安装筛粒框，该筛粒框为金属网状结构，所述机架一侧设置有三个活动按钮来调整筛粒框的长度，三个活动按钮分别位于筛粒框外侧的左、中、右三处，所述筛粒框上设置有筛粒框挡板，该筛粒框挡板的宽度与所述筛粒框的宽度一样，该筛粒框挡板的长度为所述筛粒框长度的一半，且筛粒框挡板设置于所述筛粒框的前半端。所述接粒槽下端伸进所述筛粒框和筛粒框挡板之间的空隙内，这样可以避免工程塑料颗粒洒落出来。

具体地，由设置在机架内部的电动控制装置控制所述筛粒框来回筛选工程塑料颗粒，该工程塑料颗粒经由所述接粒槽装入筛粒框和所述筛粒框挡板之间。

本实用新型的一种实施例为，所述机架设置有粗粒出料槽和细粒出料槽，该粗粒出料槽斜向下筛选出较大的工程塑料颗粒，该细粒出料槽在所述粗粒出料槽之下且呈倾斜向下筛选出较小的工程塑料颗粒。

进一步，在所述粗粒出料槽下方设置有塑料袋接收较粗的工程塑料颗粒，在所述细粒出料槽下方设置有塑料袋接收较细的工程塑料颗粒，剩余没有被装下的工程塑料颗粒装在介于所述粗粒出料槽和细粒出料槽之间的箱体内。

本实用新型的优点在于：该应用于工程塑料的筛粒机使用塑料袋接收工程塑料颗粒，简便方便，易于存放；接粒槽下端位于筛粒框和筛粒框挡板之间的空隙内，有效防止工程塑料颗粒洒落别处；该应用于工程塑料的筛粒机可以一次性筛选出颗粒大小不一的工程塑料颗粒，筛选速率快，效率高。

附图说明

图1是本实用新型提出的结构示意图，其中：1、接粒槽，2、筛粒框，3、筛粒框挡板，4、粗粒出料槽，5、细粒出料槽，6、箱体，7、机架，8、活动按钮。

具体实施方式

为了实现本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种应用于工程塑料的筛粒机包括机架7和接粒槽1，所述接粒槽1来接收工程塑料颗粒，在接粒槽1下方和所述机架7的内部安装筛粒框2，该筛粒框2为金属网状结构，所述机架7一侧设置有三个活动按钮8来调整筛粒框2的长度，三个活动按钮8分别位于筛粒框2外侧的左、中、右三处，所述筛粒框2上设置有筛粒框挡板3，该筛粒框挡板3的宽度与所述筛粒框2的宽度一样，该筛粒框挡板3的长度为所述筛粒框2长度的一半，且筛粒框挡板3设置于所述筛粒框2的前半端。所述接粒槽1下端伸进所述筛粒框2和筛粒框挡板3之间的空隙内，这样可以避免工程塑料颗粒洒落出来。

具体地，由设置在机架7内部的电动控制装置控制所述筛粒框2来回筛选工程塑料颗粒，该工程塑料颗粒经由所述接粒槽1装入筛粒框2和所述筛粒框挡板3之间。

本实用新型的一种实施例为，所述机架设置有粗粒出料槽4和细粒出料槽5，该粗粒出料槽4斜向下筛选出较大的工程塑料颗粒，该细粒出料槽5在所述粗粒出料槽4之下且呈倾斜向下筛选出较小的工程塑料颗粒。

进一步，在所述粗粒出料槽4下方设置有塑料袋接收较粗的工程塑料颗粒，在所述细粒出料槽5下方设置有塑料袋接收较细的工程塑料颗粒，剩余没有被装下的工程塑料颗粒装在介于所述粗粒出料槽4和细粒出料槽5之间的箱体6内。

综上所述，该应用于工程塑料的筛粒机使用塑料袋接收工程塑料颗粒，简便方便，易于存放；接粒槽1下端位于筛粒框2和筛粒框挡板3之间的空隙内，有效防止工程塑料颗粒洒落别处；该应用于工程塑料的筛粒机可以一次性筛选出颗粒大小不一的工程塑料颗粒，筛选速率快，效率高。