[实用新型]一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电火花线切割机床技术领域，特别涉及一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置。

背景技术

电火花线切割机床在加工过程中，为了保证被加工零部件表面的精度和粗糙度，通常需要控制电极丝的张力，张力过小电极丝容易发生窜动，影响加工的精度，张力过大则容易断丝，影响加工的效率。

特别是涉及到自动穿丝过程中，将电极丝穿入喷嘴后，电极丝在喷嘴内往往不具有张力而发生窜动，影响加工的精度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置，其主要用于为喷嘴内的电极丝提供一定的张力，提高加工的精度和粗糙度，而且具有张力的电极丝不会接触到喷嘴，对喷嘴具有保护作用。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置，包括上机头、下机头、传动机构和设置在所述上机头内的挡丝机构，所述挡丝机构与所述传动机构传动连接，所述上机头上方设置喷嘴，所述挡丝机构设置在所述喷嘴的下方，所述下机头内设有导电块，所述传动机构与所述导电块固定连接，所述导电块的下方设有定接丝模和动接丝模，所述下机头内设置第一滑槽和第二滑槽，所述导电块与所述第一滑槽滑动连接，所述动接丝模与所述第二滑槽滑动连接，所述动接丝模通过连杆与所述导电块连接，所述上机头和所述下机头与所述喷嘴连通

进一步的，所述传动机构包括驱动机构、传动轴组件和齿条，所述传动轴组件通过所述齿条与所述导电块固定连接。

进一步的，所述驱动机构为气缸或油缸。

进一步的，所述挡丝机构包括齿轮和穿设在所述齿轮中的挡丝棒，所述齿轮与所述齿条啮合。

进一步的，所述挡丝棒为红宝石或陶瓷材料制成。

进一步的，所述导电块与垂直方向具有夹角，所述夹角小于45度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.采用本实用新型的技术方案，在喷嘴下方设置挡丝机构，当电极丝穿入喷嘴后，挡丝棒对电极丝产生一定的干扰度，使电极丝具有张力，可提高加工的精度和粗糙度；

2.采用本实用新型的技术方案，使电极丝在喷嘴内具有张紧度，这样在加工过程中电极丝不会接触到喷嘴，对喷嘴具有保护作用，可提高喷嘴的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1、上机头；2、下机头；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、连杆；3、喷嘴；4、驱动机构；5、传动轴组件；6、齿条；7、齿轮；8、挡丝棒；9、导电块；10、定接丝模；11、动接丝模；12、电极丝；A、穿丝后电极丝；B、穿丝过程中电极丝。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参加图1，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置，用于提高喷嘴内部电极丝的张力，其包括上机头1、下机头2、传动机构和挡丝机构，挡丝机构设置在上机头1内并位于喷嘴3的下方，传动机构与挡丝机构传动连接，下机头2内设有导电块9，传动机构与导电块9固定连接，导电块9的下方设有定接丝模10和动接丝模11，动接丝模11通过连杆23与导电块9连接，下机头2内还设有第一滑槽21和第二滑槽22，其中，导电块9与第一滑槽21滑动连接，动接丝模11与第二滑槽22滑动连接，传动机构可推动导电块9和动接丝模11在下机头2内左右移动。

具体的，上述传动机构包括驱动机构4、传动轴组件5和齿条6，驱动机构4可以是气缸或者油缸，传动轴组件5通过齿条6与导电块9固定连接；挡丝机构包括齿轮7和挡丝棒8，挡丝棒8穿设在齿轮7内，齿轮7与齿条6啮合。挡丝棒8采用绝缘材料制成，可选用红宝石或陶瓷材料。