[实用新型]一种转运平板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转运工具，尤其是涉及一种转运平板。 

背景技术

随着液晶显示技术的不断发展，液晶面板的尺寸也在不断变大，在生产过程中转运液晶面板的平板也需要不断增大。现有常用的转运平板主要分为玻璃平板和金属平板两种，但是玻璃平板存在重量大、变形大、强度低、易破损的问题，金属平板也存在重量大和使用过程中易变形的问题，均不能满足使用要求。 

发明内容

本实用新型是针对现有转运平板重量大、变形大、强度低和易损坏的技术问题，提供一种重量小、变形小、强度高和不易损坏的转运平板。 

本实用新型为分层结构，其设有2～8层，呈自上而下排列，每层的形状相同；转运平板每层均设有增强纤维、增强材料和基体材料，以增强材料的放卷方向为基准，每层的铺层角度为0°、45°、90°或135°。 

优选的，增强纤维为碳纤维或硼纤维；增强材料为编织布或单向纤维；基体材料为环氧树脂或乙烯基树脂。 

优选的，其整体长度和宽度均为1000～2500mm，厚度为0.5～2.0mm。 

优选的，转运平板层间设有泡沫板、蜂窝板、强芯毡、磁铁片、应变片中的一种或几种，它们的形状与转运平板的形状相同。 

本实用新型使用复合材料制造，具有多层结构，每层是由若干块小块拼接而成，其层间可以加入泡沫板、蜂窝板、强芯毡或其它诸如磁铁、应变片等功能材料，以达到特殊功能要求或提高刚性的作用。其通过科学设计，合理施工，充分发挥复合材料比强度高、比模量大、热胀系数小的特点，进而得到重量较轻、变形较小、构形稳定、经久耐用的转运 平板，满足大型液晶面板的转运要求。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图； 

图2A是本实用新型实施例1第一层铺层的结构示意图； 

图2B是本实用新型实施例1第二层铺层的结构示意图； 

图2C是本实用新型实施例1第三层铺层的结构示意图； 

图2D是本实用新型实施例1第四层铺层的结构示意图； 

图3是本实用新型制造的结构示意图； 

图4是本实用新型实施例2的结构示意图； 

图5A是本实用新型实施例2第一层铺层的结构示意图； 

图5B是本实用新型实施例2第二层铺层的结构示意图； 

图5C是本实用新型实施例2第三层铺层的结构示意图； 

图5D是本实用新型实施例2第四层铺层的结构示意图； 

图5E是本实用新型实施例2第五层铺层的结构示意图； 

图5F是本实用新型实施例2第六层铺层的结构示意图。 

图中符号说明： 

1.平面模具；2.碳纤维预浸料；3.上模具；4.隔离膜；5.透气毡；6.真空膜；7.密封胶带；8.真空管；9.压缩空气。 

具体实施方式

实施例1 

如图1和图2A-图2D所示，本实用新型为转运大型液晶面板使用的复合材料平板，其设有4层结构，呈自上而下排列，每层铺层的大小、形状完全相同而且均由若干块小块拼接而成。其整体长度为1000mm，宽度为1000mm，厚度为0.5mm。 

本实施例的转运平板的组成材料为复合材料，每层所选用的增强纤维为碳纤维，增强材料为编织布，基体材料为环氧树脂。其第二层与第三层之间设有蜂窝板，蜂窝板的形状与转运平板的形状相同。以编织布 的放卷方向为基准，自上而下第一层至第四层的铺层角度分别为0°、45°、135°、180°。 

如图3所示，本实用新型通过热压罐成型工艺制造而成。制造工具设有平面模具1，在平面模具1上面依次设置有碳纤维预浸料2、上模具3、隔离膜4、透气毡5和真空膜6，并使用密封胶带7将真空膜6密封在平面模具1上。本实用新型将碳纤维预浸料2、上模具3、隔离膜4、透气毡5一起包裹，通过设置的真空管8排除真空膜6内部的空气，然后再使用压缩空气9在真空膜6的外部施加压力，在热压罐内使用电加热的方式加热固化，得到成品。 

实施例2 

如图4和图5A-图5E所示，本实施例的复合材料平板设有6层结构，呈自上而下排列，每层铺层的大小、形状完全相同而且均由若干块小块拼接而成。其整体长度为2500mm，宽度为2500mm，厚度为2.0mm。