[实用新型]新式浸塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于浸塑热成型生产设备技术领域，具体涉及一种新式浸塑机。

背景技术

在制备用于高压断路器的绝缘套时，通常需要完成加热、浸塑和硫化三道工序，现有技术在进行这三道工序时，通常用手工操作将模具放入电炉内加热，加热完成后再手工将其拎出放到装有溶液的容器上方，慢慢浸入溶液内并保留一定时间，然后再把模具拎出放到硫化机内升温一定时间后将模具拎出降温后使绝缘套从模具上脱落，从而完成三道工序的操作，由于模具大且重，导致工人劳动强度过大且生产效率低下，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种新式浸塑机，通过液压缸活塞杆的伸缩带动箱体上下移动，实现模具浸塑的过程，采用液压控制使箱体上下运行平稳，避免模具与液面接触时有气孔产生，大大提高了产品质量，同时根据模具大小选择合适的悬挂架，活动悬挂架的数量可根据模具大小和数量增加或减少，结构简单，操作方便，具有很高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：新式浸塑机，具有机架，所述机架中部设有箱体且箱体内设有盛放塑料液的容器盒，所述机架上端设有悬挂装置且位于箱体上方的模具悬挂在悬挂装置中的活动悬挂架或固定悬挂架上，所述模具的悬挂位置与其下方箱体中的容器盒相对应，所述机架下端设有带动箱体上下移动的升降系统。

其中，所述悬挂装置包括活动悬挂架、固定悬挂架和间距调节螺杆，所述活动悬挂架和固定悬挂架为角钢和C形钢筋焊接而成，所述固定悬挂架两端固定在机架上端面中部，所述间距调节螺杆置于机架上端的纵撑上方且套装在间距调节螺杆上的两个螺母内侧分别固定在纵撑两侧，所述间距调节螺杆一端悬置在机体外部且其另一端置于机体内部，所述间距调节螺杆另一端设有轴承且轴承固定在搭板外侧并通过转动间距调节螺杆调节搭板之间的距离，所述活动悬挂架两端搭放在搭板上，所述模具悬挂在活动悬挂架或固定悬挂架中的C形钢筋上。

进一步地，所述升降系统包括液压缸、导向杆、和套装在导向杆上的滑套，所述导向杆上下两端通过固定块固定在机架立柱内侧，所述滑套与箱体外侧底部固定连接，所述液压缸固定在机体下端正中间位置且液压缸上的活塞杆端部与箱体底面固定连接并通过活塞杆的伸缩带动箱体上下移动。

进一步地，所述导向杆上下两端的固定块上设有分别对箱体上端和下端限位的限位开关。

进一步地，所述机架上端面固定有增强机架整体强度的加强撑。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、升降系统采用液压控制，使箱体上下运行平稳，避免产品气孔的产生，大大提高了产品质量；

2、悬挂架选择性强，根据模具的大小选择合适的悬挂架，活动悬挂架的数量可根据模具大小和数量增加或减少，适应于不同模具的浸塑；

3、根据模具的尺寸和数量可选择不同长度的活动悬挂架，而放置活动悬挂架的搭板之间的间距可通过调节螺杆进行调节，从而满足生产需要；

4、结构简单，操作方便，生产成本降低，成品率高，具有很高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。