[实用新型]一种板式家具拼接框门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家具部件，尤其是一种板式家具拼接框门。

背景技术

市场现阶段的板式家具木框门的拼接多为中纤板为基材，需先斜切45°或90°再打木榫孔然后拼接，其缺点为：1、加工难度大，工艺复杂，对设备要求高；2、封边易脱落，开槽后宽度小；3、无法更换门芯，不能维修，只能更换；4不能很好地利用边角余料，需用厚达18mm的人造板加工。对于更为环保的刨花板或禾香板，由于其材料性质的不同，则不可以通过这样的方式进行拼接。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型开发出一款新型以错位拼接方式的木框门，以解决因材性质无法对刨花板或禾香板进行拼接的问题。

本实用新型的技术方案为：一种板式家具拼接框门，包括芯板、第一边框和第二边框，其特征在于：所述的第一边框包括相拼接的第一前板和第一后板，所述的第二边框包括相拼接的第二前板和第二后板，所述的第一前板和第二前板的厚度相同，所述的第一后板和第二后板的厚度相同，第一后板的宽度大于第一前板的宽度，第二后板的宽度大于第二前板的宽度，所述的芯板厚度不大于第一前板和第二前板的厚度，芯板镶嵌在由第一前板、第二前板、第一后板和第二后板所构成的容置空间中且芯板的侧面分别与第一前板和第二前板的内侧面抵合，芯板与第一前板通过第一卡条实现拼接，芯板与第二前板通过第二卡条实现拼接，所述的第一前板的端面与第二前板的外侧面平齐，第一后板的端面与第二后板的内侧面平齐，第二前板的端面与第一前板的内侧面平齐，第二后板的端面与第一后板的外侧面平齐。

所述芯板的厚度与第一前板和第一后板的厚度相同，第一卡条和第二卡条的底面均为平面。

所述芯板的厚度小于第一前板和第一后板的厚度，第一卡条的底面具有嵌入并分别与芯板表面及第一前板下侧面契合的第一卡块，第一卡块的厚度等于芯板与第一前板厚度的差值，第二卡条的底面具有嵌入并分别与芯板表面及第二前板下侧面契合的第二卡块，第二卡块的厚度等于芯板与第二前板厚度的差值。

所述的第一前板、第二前板、第一后板和第二后板的厚度范围均为8-10mm。

所述的第一边框、第二边框均由禾香板或刨花板制成。

所述的第一卡条和第二卡条相对应的端面完整接触并呈连续过渡状。

本实用新型的有益效果为：1、适用于对刨花板或禾香板的拼接，且加工容易，设备要求低；2、封边封好后不需开槽，不易脱落；3、门芯木框可单独更换，且不需要整个更换就可以很好地利用大量薄至9mm板的余料，达到节约环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型实施例1的截面图。

图3为本实用新型实施例2的截面图。

图中，1-第一前板，2-芯板，3-第一卡条，4-第二前板，5-第二卡条，6-第一后板，7-第二后板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-3所示，一种板式家具拼接框门，包括芯板2、第一边框和第二边框，所述的第一边框包括螺钉连接的第一前板1和第一后板6，所述的第二边框包括螺钉连接的第二前板4和第二后板7，所述的第一前板1和第二前板4的厚度相同，所述的第一后板6和第二后板7的厚度相同，第一后板6的宽度大于第一前板1的宽度，第二后板7的宽度大于第二前板4的宽度，所述的芯板2厚度不大于第一前板1和第二前板4的厚度，芯板2镶嵌在由第一前板1、第二前板4、第一后板6和第二后板7所构成的容置空间中且芯板2的侧面分别与第一前板1和第二前板4的内侧面抵合，芯板2与第一前板1通过第一卡条3和螺钉实现拼接，芯板2与第二前板4通过第二卡条5和螺钉实现拼接，所述的第一前板1的端面与第二前板4的外侧面平齐，第一后板6的端面与第二后板7的内侧面平齐，第二前板4的端面与第一前板1的内侧面平齐，第二后板7的端面与第一后板6的外侧面平齐，基于该结构设置与第一边框和第二边框形状相同的其它边框并增加门锁、把手等必要组件，即可构成完整的家具框门。

如图2所示，实施例1的特定结构在于：所述的第一前板1、第二前板4、第一后板6和第二后板7的厚度均为9mm，芯板2的厚度也为9mm，第一卡条3和第二卡条5的底面均为平面，且芯板2、第一边框和第二边框均由禾香板制成。