[实用新型]涂料灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料灌装机。

背景技术

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装方式：普通潜入式灌装和升降潜入式灌装，由于涂料粘度大，灌装过程中带入气泡，影响产品质量，影响了灌装速度。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种灌装速度快的涂料灌装机。

本实用新型采用的技术方案是：

涂料灌装机，包括灌装机构、封装机构和控制箱，所述控制箱设于底座上，所述灌装机构下方正对待灌装的涂料桶，所述涂料桶设于输送带上，所述灌装机构与涂料输送机构连接，所述灌装机构包括集中罐、下料管和灌装头，所述集中罐下端连接下料管，所述下料管下端连接灌装头，所述灌装头正对待灌装的涂料桶，灌装完毕后的涂料桶随着输送带进入封装机构下方，所述封装机构通过支架固定于底座上，所述封装机构包括气缸、活塞杆、气动卡盘、压盖结构和封盖结构，所述气缸内的活塞杆下端连接气动卡盘，所述气动卡盘上安装有堵封涂料罐口的封盖结构和压紧涂料盖的压盖结构。

所述封盖结构包括设于气动卡盘上的多根连接杆和与连接杆下端连接的夹爪，所述夹爪用于夹住涂料灌的封口盖。

所述压盖结构包括设于气动卡盘上伸缩杆、套于伸缩杆上的回复弹簧和设于伸缩杆下端的压盖板。

所述涂料输送机构包括锥形贮罐和输送管，所述锥形贮罐底部连接输送管，所述输送管通向集中罐。

所述下料管上设有伸缩节。

本实用新型的有益效果：涂料从集中罐输送至下料管，再从灌装头内滴落至涂料桶内，而控制器控制灌装机构进行定量灌装，随着输送带的输送，灌装完毕后的涂料桶进入封装机构进行封盖操作，盖子通过封盖结构旋紧于涂料桶上，通过压盖结构将盖子牢牢的压紧在涂料桶上，整个灌装过程，快速，自动化程度高，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、控制箱，2、底座，3、涂料桶，4、输送带，5、集中罐，6、下料管，7、灌装头，8、支架，9、气缸，10、活塞杆，11、气动卡盘，12、连接杆，13、夹爪，14、封口盖，15、伸缩杆，16、回复弹簧，17、压盖板，18、锥形贮罐，19、输送管，20、伸缩节。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型的涂料灌装机，包括灌装机构、封装机构和控制箱1，控制箱1设于底座2上，灌装机构下方正对待灌装的涂料桶3，涂料桶3设于输送带4上，灌装机构与涂料输送机构连接，灌装机构包括集中罐5、下料管6和灌装头7，集中罐5下端连接下料管6，下料管6下端连接灌装头7，灌装头7正对待灌装的涂料桶3，灌装完毕后的涂料桶3随着输送带4进入封装机构下方，封装机构通过支架8固定于底座2上，封装机构包括气缸9、活塞杆10、气动卡盘11、压盖结构和封盖结构，气缸9内的活塞杆10下端连接气动卡盘11，气动卡盘11上安装有堵封涂料罐口的封盖结构和压紧涂料盖的压盖结构。

上述封盖结构包括设于气动卡盘11上的多根连接杆12和与连接杆12下端连接的夹爪13，夹爪13用于夹住涂料灌的封口盖14。

上述压盖结构包括设于气动卡盘11上伸缩杆15、套于伸缩杆15上的回复弹簧16和设于伸缩杆15下端的压盖板17，封盖完成之后，压盖板17通过伸缩杆15伸至下方进行压盖动作，压盖完成后，通过回复弹簧16自动回复。

涂料输送机构包括锥形贮罐18和输送管19，锥形贮罐18底部连接输送管19，输送管19通向集中罐5。由于涂料本身是粘稠状物质，需要对涂料进行输送，防止堵塞灌装机构。

灌装机构的下料管6上设有伸缩节20，使得灌装头7调整在一个合适的高度，进行灌装。

将待灌装的涂料桶3放置于输送带4上，涂料桶3经过灌装机构时，涂料从集中罐5输送至下料管6，再从灌装头7内滴落至涂料桶3内，而控制器1控制灌装机构进行定量灌装，随着输送带4的输送，灌装完毕后的涂料桶3进入封装机构进行封盖操作，盖子通过封盖结构旋紧于涂料桶3上，通过压盖结构将盖子牢牢的压紧在涂料桶3上，整个灌装过程，快速，自动化程度高，效率高。