[实用新型]缝纫机下轴传动组件

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机制造技术领域，特别是涉及一种缝纫机下轴传动组件。

背景技术

齿轮传动是缝纫机内部的一种主要传动方式，在设计制造时，会使用到许多齿轮，包括圆柱齿轮和锥齿轮，圆柱齿轮根据轮齿的方向,可分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿圆柱齿轮，锥齿轮又包括直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度锥齿轮和准双曲面齿轮，锥齿轮可以用于空间两相交轴之间的动力或速度的传输。传统的缝纫机的下轴与拨梭器轴之间一般都用摆动块，这样噪声大，容易出现故障；有的缝纫机利用锥齿轮，但呈圆周状的锥齿轮在转动时惯性大，当需要在90度角内进行来回高速转动时，也容易出现故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于消除现有技术中缝纫机下轴与拨梭器轴之间传动时噪声大，容易出现故障的技术问题，提供一种传动效果好，噪声小，起到很好的拨梭效果的缝纫机下轴传动组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种缝纫机下轴传动组件，包括下轴齿轮和锥齿轮，所述的下轴齿轮设置在缝纫机下轴的一端，所述的下轴齿轮的轮毂一上设置有螺旋齿一，所述的轮毂一与螺旋齿一之间设置梯形连接部，所述的锥齿轮设置在与所述的缝纫机下轴轴线相交的拨梭器轴上，所述的锥齿轮的轮毂二上设置有螺旋齿二，所述的螺旋齿一与螺旋齿二相配合，所述的螺旋齿二齿端外沿与螺旋齿一齿端内沿重合，所述的下轴齿轮设置为圆弧形。

进一步，上述的缝纫机下轴传动组件，所述的下轴齿轮的弧度为50度至70度。 

进一步，上述的缝纫机下轴传动组件，所述的下轴齿轮的弧度为60度。 

进一步，上述的缝纫机下轴传动组件，所述的下轴齿轮的轮毂一的底面设置定位孔。 

进一步，上述的缝纫机下轴传动组件，所述的下轴齿轮的轮毂一的侧面设置螺纹孔一，所述的螺纹孔一设置为2至4个。

上述的缝纫机下轴传动组件，所述的锥齿轮的轮毂二与螺旋齿二之间设置有凹槽。

进一步，上述的缝纫机下轴传动组件，所述的锥齿轮的轮毂二的侧面设置螺纹孔二，所述的螺纹孔二设置为2至4个。

上述的缝纫机下轴传动组件的有益效果在于利用下轴齿轮和锥齿轮相配合，下轴齿轮设置为圆弧形，使下轴齿轮带动锥齿轮转动，再使锥齿轮带动拨梭器轴转动，这样结构简单，齿合传动效果好，噪音低，强度大，并且节省材料，转动时惯性小，可以达到快速来回转动，起到很好的拨梭效果。

附图说明

图1是本实用新型缝纫机下轴传动组件结构示意图。

图2是本实用新型下轴齿轮正视图。

图3是本实用新型下轴齿轮右视图。

图4是本实用新型下轴齿轮左视图。

图5是本实用新型锥齿轮俯视图。

图6是本实用新型锥齿轮正视图。

附图标号说明：1-下轴齿轮、2-锥齿轮、3-缝纫机下轴、4-轮毂一、5-螺旋齿一、6-梯形连接部、7-拨梭器轴、8-轮毂二、9-螺旋齿二、10-定位孔、11-螺纹孔一、12-凹槽、13-螺纹孔二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示的缝纫机下轴传动组件，包括下轴齿轮1和锥齿轮2，下轴齿轮1设置在缝纫机下轴3的一端，下轴齿轮1的轮毂一4上设置有螺旋齿一5，轮毂一4与螺旋齿一5之间设置梯形连接部6，锥齿轮2设置在与缝纫机下轴3轴线相交的拨梭器轴7上，锥齿轮2的轮毂二8上设置有螺旋齿二9，螺旋齿一5与螺旋齿二9相配合，螺旋齿二9齿端外沿与螺旋齿一5齿端内沿重合，如图3、图4所示，该下轴齿轮1设置为圆弧形，所述的弧度为50度至70度；作为一种实施例，该下轴齿轮1的弧度设置为60度，这样既能达到传动的效果，又能节约制作材料，并且因为质量少，转动时惯性小，可以达到快速来回转动，从而带动锥齿轮2左右转动，再带动拨梭器转动，起到很好的拨梭效果。为了准确定位缝纫机下轴的转动位置，可以在下轴齿轮1的轮毂一4的底面设置定位孔10，用于限定缝纫机下轴3的转动角度，使缝纫机下轴3进行来回转动的角度为90度。 

如图1和图2所示，在下轴齿轮1的轮毂一4的侧面设置螺纹孔一11，螺纹孔一11用于安装紧固螺丝，使轮毂一4固定在缝纫机下轴3上，该螺纹孔一11设置为2至4个，在轮毂一4的周向方向均匀分布。