[实用新型]一种螺旋式弹簧振动筛分设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋式弹簧振动筛分设备，特别是利用螺旋式钢丝相互勾边形成的筛网，用于筛分/分离不同体积物料的设备，属于物料分离设备。

背景技术

在制丝领域中，一般采用振筛对体积不同的物料进行筛分，一般振动机构都采用摇臂振筛和弹片振筛，其缺点是振幅大频率小，物料没有完全完成分离就被筛面作为输送机构输送到下一机构，其筛面组织机构比较死板，有圆形筛孔，方形筛孔。在这两者之间，圆形筛孔的分离率是最低的，主要是孔间距受到加工和板材强度的影响目数变少，物料的通过率变低；后者方形网孔在物料通过率比前者有所提高，但是都是一次性通过率的提高，连续生产远远达不到要求。筛网的规格都是生产厂家标准件生产，一般经线和纬线的丝径都比较细，在物料越积越多和振动的影响下会有不同程度的变形，物料通过方形筛网孔还会产生挂丝现象，生产结束后要清理挂丝现象影响的网孔变小或者堵塞，不同物料需要繁琐的更换筛网，而起在生产过程中丝片分离率变低，物料在筛网越积越多根本满足不了现在的工业要求。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种螺旋式弹簧振动筛分设备，能够提高物料一次通过振筛的分离率，减少物料反复振动次数。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种螺旋式弹簧振动筛分设备，设备包括有振动频率的槽体（1）、振动电机（3）、进料端（7）和第二出料口（9），其特征是：在槽体（1）中间安装有至少一层螺旋式钢丝筛网（2），螺旋式钢丝筛网（2）四周固定在槽体（1）内壁上，螺旋式钢丝筛网随槽体（1）振动频率的振动。

所述的螺旋式钢丝筛网（2）是由相邻的两根或两根以上的螺旋式钢丝30°～60°勾边连接形成的立体网孔（4），立体网的四个边一上一下相互对称，从而形成角度为30°～60°的沟槽（6），螺旋式钢丝筛网（2）本体在轴向形成距离相同的螺旋间距。

所述螺旋式钢丝筛网（2）由数根螺旋钢丝（5）编织成30°～60°勾边连接形成，螺旋钢丝（5）直径尺寸可以相同或不同。

数根螺旋钢丝（5）编织成由两层弧面钢丝的立体网状，立体网状中筛分网面的上层筛面由凸圆弧钢丝构成，立体网状中筛分网面的下层筛面由数个凹圆弧钢丝组成。

筛分网面由数个圆弧钢丝组成，筛分网面与物料接触面为圆弧面，非平面，筛分网面具有一定高差。

上层筛面是数个平行的条缝状沟槽，下层筛面是与数个平行的条缝状沟槽，上条缝状沟槽与下条缝状沟槽之间呈60°～120°

上层筛面是数个平行的条缝状槽与螺旋式钢丝筛网（2）的筛面振动方向成30°～60°夹角。 

本实用新型可以有效的提高物料在筛分过程中的一次通过率，减少物料分离过程中的多次振动，因此能够保证分离效果和流量的稳定。

附图说明

图1为本实用新型设备整体结构示意图。

图2为本实用新型螺旋式钢丝筛网的俯视状态图。

图3为本实用新型螺旋式钢丝筛网在拉伸前间距示意图。

图4为本实用新型螺旋式钢丝筛网在拉伸后间距变化示意图。

图5为本实用新型螺旋筛60°状态下的立体图。

图中：1—槽体；2—螺旋式钢丝筛网；3—振动电机；4—立体网孔；5—螺旋钢丝；6—沟槽；7—进料端；8—第一出料口；9—第二出料口。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述，其中本说明书中所述的“上”、“下”位置关系与附图中所示的上、下位置关系相对应，附图中的右侧对应说明书中所述的“前”方，附图中的左侧为说明书中所述的“后”方。

本实用新型利用螺旋式钢丝相互勾边形成的筛网，用于烟丝含片的丝片分离设备，所述的螺旋式钢丝振动筛包括用于筛分物料的螺旋式钢丝筛网、有一定振动频率的槽体，所述的槽体中间设置一层或多层所述的螺旋式钢丝筛网，所述的螺旋式钢丝筛网就是相邻的两根或两根以上不同直径的螺旋式钢丝30°～60°勾边连接形成相应大小立体网孔，立体网的四个边一上一下相互对称从而形成30°～60°的沟槽6；沟槽形状见图5所示，图5中沟槽6以45度角并列有数条螺旋式钢丝凸状与凹状组成，此时，螺旋式钢丝本身在轴向就形成距离相同的螺旋间距，这个间距配合立体网孔更高效的进行不同体积的物料分离，人们可以根据筛分需求设计不同轴向螺旋间距和立体网孔的大小，并且可用多层同时使用。