[实用新型]一种用于机械制造打磨加工的气流驱动式砂轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种砂轮机，尤其是涉及一种用于机械制造打磨加工的气流驱动式砂轮机，属于机械制造技术领域。 

背景技术

在机械制造加工过程中，常常需要对机床刀具、零件表面、铸造件棱角等进行打磨加工，目前，打磨加工最长用的是砂轮机，现有的砂轮机打不采用电机驱动砂轮进行打磨，主要是利用电机的高速旋转带动砂轮的高速旋转达到打磨工件的目的。 

现在市场上常用的砂轮机采用电机驱动，其往往受到供电的限制，在车间断电或者没有线缆的情况下，无法使用砂轮机进行打磨，并且采用电机驱动，当由于电压不被打磨件将砂轮卡住时，会造成电机卡死的现象，导致电机烧坏。 

发明内容

本实用新型针提出了一种用于机械制造打磨加工的气流驱动式砂轮机，用在砂轮旋转轴上安装气流驱动叶片并通过高压气流冲击气流驱动叶片的设计，达到驱动砂轮旋转轴的目的，从而实现大砂轮和小砂轮的高速旋转，避免了采用电机驱动导致的卡死烧坏电机的问题，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便。 

    本实用新型解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。 

一种用于机械制造打磨加工的气流驱动式砂轮机，其结构包括：安装座、右支撑板、左支撑板、砂轮旋转轴、气流驱动叶片、大砂轮、小砂轮、动力气流管、高压储气瓶、防护罩、叶轮安装盘、气流控制阀，所述的安装座固定在左支撑板和右支撑板上，砂轮旋转轴安装在左支撑板和右支撑板上且砂轮旋转轴穿过左支撑板和右支撑板，所述的砂轮旋转轴的一端安装大砂轮，砂轮旋转轴的另一端安装小砂轮，所述的砂轮旋转轴的中间位置安装叶轮安装盘，气流驱动叶片安装在叶轮安装盘上，所述的气流驱动叶片正上方的安装座上设置动力气流管，动力气流管与高压储气瓶连接，在所述的左支撑板和右支撑板之间设置防护罩，动力气流管的末端安装气流控制阀。 

作为优选，所述的高压储气瓶固定安装在安装座上，所述的气流驱动叶片和叶轮安装盘是一体结构。 

作为优选，所述的动力气流管是高压橡胶管制成。 

作为优选，所述的气流驱动叶片是采用铝合金材质加工而成。 

作为优选，所述的安装座和左支撑板及右支撑板均采用Q235钢加工而成。 

有益效果：本实用新型采用在砂轮旋转轴上安装气流驱动叶片并通过高压气流冲击气流驱动叶片的设计，达到驱动砂轮旋转轴的目的，从而实现大砂轮和小砂轮的高速旋转，避免了采用电机驱动导致的卡死烧坏电机的问题，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。 

附图说明

图1是本实用新型的后视立体图；图2是本实用新型的主视图；图3是本实用新型砂轮旋转轴安装图。 

图中，1-安装座；2-右支撑板；3-左支撑板；4-砂轮旋转轴；5-气流驱动叶片；6-大砂轮；7-小砂轮；8-动力气流管；9-高压储气瓶；10-防护罩；11-叶轮安装盘；12-气流控制阀。 

具体实施方式

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2和图3所示，一种用于机械制造打磨加工的气流驱动式砂轮机，其结构包括：安装座1、右支撑板2、左支撑板3、砂轮旋转轴4、气流驱动叶片5、大砂轮6、小砂轮7、动力气流管8、高压储气瓶9、防护罩10、叶轮安装盘11、气流控制阀12，所述的安装座1固定在左支撑板3和右支撑板2上，砂轮旋转轴4安装在左支撑板3和右支撑板2上且砂轮旋转轴4穿过左支撑板3和右支撑板2，所述的砂轮旋转轴4的一端安装大砂轮6，砂轮旋转轴4的另一端安装小砂轮7，所述的砂轮旋转轴4的中间位置安装叶轮安装盘11，气流驱动叶片5安装在叶轮安装盘11上，所述的气流驱动叶片5正上方的安装座1上设置动力气流管8，动力气流管8与高压储气瓶9连接，在所述的左支撑板3和右支撑板2之间设置防护罩10，动力气流管8的末端安装气流控制阀12。 

进一步，所述的高压储气瓶9固定安装在安装座1上，所述的气流驱动叶片5和叶轮安装盘11是一体结构，所述的动力气流管8是高压橡胶管制成，所述的气流驱动叶片5是采用铝合金材质加工而成，所述的安装座1和左支撑板3及右支撑板2均采用Q235钢加工而成。 

本实用新型的原理是：采用高压气流冲击气流驱动叶片，从而驱动砂轮旋转轴高速旋转，进而带动大砂轮和粉小砂轮旋转，实现机械制造过程中的打磨加工，避免了采用电机驱动导致的卡死烧坏电机的问题。 

 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。