[实用新型]制钉钢丝上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制钉钢丝上料装置，属于工业制钉技术领域。

背景技术

目前，在生活中会用到各种各样的钉子，这些钉子基本上都是将多种钢丝挤压平后，粘合在一起，然后利用冲压设备冲压，并且剪裁后即可制成。而钢丝因为具有多根，因此需要将其上料以便在后续工序中进行粘合处理，而一般的上料方式，因为钢丝所用较多，大多较为占地方，钢丝粘合量越大，所占地方越多，特别是平面摆放时，所占地方更多，因此需要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制钉钢丝上料装置，以便更好地针对制钉钢丝进行上料，并且能够节约上料的空间，提高钢丝上料的效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。 

一种制钉钢丝上料装置，包括上料台，上料台侧面设置有收卷支架，收卷支架上部设置有收线挡条，收线挡条上部设置有辊轮腔；辊轮腔顶部设置有多个支撑辊轮支架，支撑辊轮支架上均设置有支撑辊轮；辊轮腔内部上侧设置有上辊轮，辊轮腔内侧底部设置有下辊轮；收卷支架上设置有轴承，轴承内设置有收卷轴；收卷轴一端设置有从动飞轮，从动飞轮上设置有传动皮带，传动皮带另一端与设置在收卷轴下部的驱动电机上的主动飞轮相连接。

进一步地，上料台内设置有多层T型支架，每一层T型支架上部设置有上料滚筒，上料滚筒倾斜设置；上料滚筒内设置有滚筒轴，滚筒轴在上料滚筒底部设置有滚筒支撑座。

进一步地，上料台下部设置有底座。

该实用新型装置中，根据需要在收卷支架两侧设置有多个上料台，每个上料台内均设置有多层T型支架，T型支架上设置的上料滚筒用以放置需要上料的钢丝卷筒，每个卷筒的钢丝从上料台牵出后，跨过支撑辊轮后，依次绕过上辊轮和下辊轮后，通过收线挡条后，缠绕到收卷轴上。这样多根钢丝可以缠绕到收卷轴上，利用驱动电机旋转，带动收卷轴旋转，实现制钉钢丝的上料收卷，实现单一的钢丝变成多束钢丝收卷。

该实用新型的有益效果在于： 该实用新型装置充分利用垂直空间实现钢丝的上料，方便了钢丝上料，且上料过程中，可以根据需要调整上料台的高度和支架的层数，从而可以实现上料钢丝的多卷集合，改善了钢丝上料占有空间，提高了钢丝上料的生产效率。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、底座；2、T型支架；3、上料台；4、收卷支架；5、轴承；6、收卷轴；7、驱动电机；8、主动飞轮；9、传动皮带；10、从动飞轮；11、辊轮腔；12、上辊轮；13、下辊轮；14、支撑辊轮；15、支撑辊轮支架；16、收线挡条；17、滚筒轴；18、上料滚筒；19、滚筒支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的制钉钢丝上料装置，包括上料台3，上料台3侧面设置有收卷支架4，收卷支架4上部设置有收线挡条16，收线挡条16上部设置有辊轮腔11；辊轮腔11顶部设置有多个支撑辊轮支架15，支撑辊轮支架15上均设置有支撑辊轮14；辊轮腔11内部上侧设置有上辊轮12，辊轮腔1内侧底部设置有下辊轮13；收卷支架4上设置有轴承5，轴承5内设置有收卷轴6；收卷轴6一端设置有从动飞轮10，从动飞轮10上设置有传动皮带9，传动皮带9另一端与设置在收卷轴6下部的驱动电机7上的主动飞轮8相连接。上料台3内设置有多层T型支架2，每一层T型支架2上部设置有上料滚筒18，上料滚筒18倾斜设置；上料滚筒18内设置有滚筒轴17，滚筒轴17在上料滚筒18底部设置有滚筒支撑座19。上料台3下部设置有底座1。

该实用新型装置具体实施时，根据需要在收卷支架4两侧设置有多个上料台3，每个上料台3内均设置有多层T型支架2，T型支架2上设置的上料滚筒18用以放置需要上料的钢丝卷筒，每个卷筒的钢丝从上料台3牵出后，跨过支撑辊轮14后，依次绕过上辊轮12和下辊轮13后，通过收线挡条16后，缠绕到收卷轴6上。这样多根钢丝可以缠绕到收卷轴6上，利用驱动电机7旋转，带动收卷轴6旋转，实现制钉钢丝的上料收卷，实现单一的钢丝变成多束钢丝收卷。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。