[实用新型]生物质颗粒料热解炉防堵拨料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒料热解炉中防堵拨料机构。

背景技术

在生物质连续热解炉运行过程中，因为生物质热解产物中含有较多焦油，易造成生物质颗粒料及成品碳下料不畅堵塞设备，从而阻碍生产连续进行，加大了工人劳动强度，增加了维护费用和提高了运行成本。本实用新型安装在生物质颗粒料热解炉中,保证了生物质颗粒料和碳产品的正常、加料和排料和生物质热解炉的正常连续运行。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，而提供一种新型的防堵技术，本装置可以安装在炉内进料和出料易堵部位，通过外动力强制驱动，保证生物质颗粒料的正常加料和产品炭的正常排出，也保证了生物质热解炉的正常连续生产。

本实用机型的技术方案为：

生物质连续热解炉防堵拨料机构，包括调频电机、减速机、主动链轮、链条、从动链轮、轴承箱、小齿轮、大齿轮圈、钢圈、拨杆、基座、控制柜，控制柜控制调频电机，其特征在于：调频电机、减速机安装在基座上，基座焊接在炉体的外壳上；调频电机与减速机直连，调频电机带动减速机运转，减速机输出轴颈上配置主动链轮，轴承箱安装在炉体上，轴承箱内安装一轴，且轴一端伸入炉体内，小齿轮、从动链轮安装在轴承箱内的同一轴上，且小齿轮在炉体内，链条套在主动链轮、从动链轮上；小齿轮与大齿轮圈相互啮合，大齿轮圈被炉体内安装的上下钢圈夹持，拨杆焊接在大齿轮圈上。大齿轮圈带动拨杆在解炉体内壁附近做圆周运动。在生产过程中，拨杆在炉体内壁附近旋转运行。强力推动物料运行，防止焦油粘裹物料导致堵塞发生，从而达到破堵除障防堵塞的功能。

调频电机带动减速机运转，减速机上的主动链轮通过链条带动炉体上的从动链轮运转。炉体内小齿轮与从动链轮共轴，小齿轮带动炉体内大齿轮圈运转，大齿轮圈带动焊接在其上面的拨杆在炉内壁附近做圆周运动。可以保证生物质颗粒料在热解炉中的正常加料和产品炭的正常排出。

防堵拨料机构配置调频电机和控制柜，方便生产中控制转速，调节旋转方向。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型，包括调频电机1、减速机2、主动链轮3、链条4、从动链轮5、轴承箱6、小齿轮7、大齿轮圈8、钢圈10、拨杆9、基座11、控制柜12，控制柜12控制调频电机1，其特征在于：调频电机1、减速机2安装在基座11上，基座11焊接在炉体的外壳上；调频电机1与减速机2直连，调频电机1带动减速机2运转，减速机2输出轴颈上配置主动链轮3，轴承箱6安装在炉体上，轴承箱6内安装一轴，且轴一端伸入炉体内，小齿轮7、从动链轮5安装在轴承箱6内的同一轴上，且小齿轮7在炉体内，链条4套在主动链轮3、从动链轮5上；小齿轮7与大齿轮圈8相互啮合，大齿轮圈8被炉体内安装的上下钢圈10夹持，拨杆9焊接在大齿轮圈8上。

本实用新型的工作原理的特点：

调频电机1与减速机2直连，控制柜12控制调频电机1，调频电机1带动减速机2运转，减速机2输出轴颈上配置主动链轮3，主动链轮3通过链条4带动炉体上的从动链轮5运转；从动链轮5与安装在热解炉上的轴承箱6内的小齿轮7共轴，从动链轮5将动力传入炉体内，小齿轮7带动炉体内的大齿轮圈8旋转，大齿轮圈8被炉体内的上下钢圈10夹持，大齿轮圈8带动焊接在其上面的拨杆9在炉体内壁附近做圆周运动。在生产过程中，拨杆9在炉内壁附近旋转运行。强力推动物料运行，防止焦油粘裹物料导致堵塞发生，从而达到破堵除障防堵塞的功能。电机、减速机安装在基座11上，基座11焊接在热解炉的外壳上。

焦油在炉内低温区易冷凝析出，故障状态下，将木炭粘附在设备内壁上造成排碳不畅，炉底部堵塞，此时可以开启防堵拨料机构，通过强力慢速旋转，破堵除障。

本实用新型具有防堵和自清堵功能，解决了同类生物质颗粒料热解炉不能长周期连续运行的突出问题。

本实用新型安全可靠，在轴承箱内部设有密封填料函，保证炉内可燃气体不外泄。

本实用新型可耐高温，通过链条来传递动力，可以将电机的减速机与高温工作环境中隔开，同时轴承箱及内部零件均为耐温不锈钢制造，延长设备使用寿命。