[实用新型]薄煤层采煤机摇臂有效
申请号: | 201420382050.6 | 申请日: | 2014-07-11 |
公开(公告)号: | CN204002784U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 章立强;贠瑞光;王振乾;胡滔;董超;钱立全;宋晓华 | 申请(专利权)人: | 天地上海采掘装备科技有限公司;天地科技股份有限公司上海分公司 |
主分类号: | E21C31/02 | 分类号: | E21C31/02;E21C35/20 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 200030*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤层 采煤 摇臂 | ||
技术领域
本实用新型属于采煤设备技术领域,涉及一种采煤机,尤其涉及一种薄煤层采煤机摇臂。
背景技术
我国薄煤层地质条件复杂,工作面断层、夹矸石错综复杂。为了使得薄煤层采煤机具有高可靠性,薄煤层采煤机越来越向大功率薄煤层采煤机发展。大功率薄煤层采煤机机身矮,空间小,随着传递的功率与扭矩的增大,传动系统的尺寸需要增大,相应的薄煤层采煤机摇臂壳体的高度与厚度尺寸也随之增大;由于工作面开采煤层厚度的限制,大功率薄煤层采煤机配套滚筒直径相对较小,因此摇臂壳体下方的装煤口将变得更小,装煤效果更差。
随着薄煤层高效综采的需要,提高装煤效果减小浮煤剩余量,从而达到快速推进;随着煤炭市场块煤率的需要,降低重复破碎提高煤炭块度,从而提高煤炭企业经济利润;都需要提高目前薄煤层采煤机摇臂的装煤效果。
对于大功率薄煤层采煤机摇臂的结构布置方式存在的问题,急需要找到一种新型的结构来解决摇臂的装煤问题。
参照图1、图2、图3,图1至图3为现有常用的薄煤层采煤机摇臂及剖视图。由于摇臂壳体11’装煤口处壳体较厚,摇臂壳体11’下方与上方煤流都不易进入刮板运输机2内,容易出现堵煤;同时很大一部分煤炭由滚筒带出后经壳体11’顶面被甩至铲煤板上而不是刮板运输机2内;这些都造成现有常规摇臂装煤效果较差。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的大功率薄煤层采煤机摇臂,以便克服现有摇臂的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种薄煤层采煤机摇臂,可提高摇臂壳体上下方的装煤效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种薄煤层采煤机摇臂,所述采煤机摇臂包括摇臂壳体,摇臂壳体的顶面具有装煤的上引流斜面、上卸载斜面、上引流槽及上引流角;所述摇臂壳体底面具有装煤的下引流斜面及下引流角。
作为本实用新型的一种优选方案,所述采煤机摇臂还包括依次连接的电机、传动系统、滚筒,电机、传动系统、滚筒设置于摇臂壳体内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述采煤机壳体顶面的结构为:上引流斜面为自煤壁侧由下而上设置于采煤机壳体煤壁侧的一定长度的斜平面,上卸载斜面为自煤壁侧由上而下设置于采煤机壳体采空侧的一定长度的斜平面,上引流槽为设置于滚筒中心位置并与滚筒中心线俯视投影呈40°-60°的斜槽,上引流角为近滚筒处自煤壁侧由下而上设置于采煤机壳体末端的斜平面,上引流斜面、上卸载斜面、上引流槽及三者上方的空间共同形成了滚筒外旋时的上过煤通道,上引流角及上方的空间形成了滚筒内旋时的上过煤通道。
作为本实用新型的一种优选方案,所述采煤机壳体底面的结构为:下引流斜面为自煤壁侧由上而下设置于采煤机壳体煤壁侧的一定长度的斜平面,下引流角为近滚筒处自煤壁侧由上而下设置于采煤机壳体末端的斜平面,下引流斜面及下方的空间形成了滚筒外旋时的下过煤通道,下引流角及下方的空间形成了滚筒内旋时的下过煤通道。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的薄煤层采煤机摇臂,可提高摇臂壳体上下方的装煤效果。
摇臂壳体底面增设的下引流斜面相对增大了壳体内侧下方过煤通道的高度提高了滚筒外旋时的内装煤效果,增设的下引流角相对增大了壳体外侧下方过煤通道的高度提高了滚筒内旋时的外装煤效果;摇臂壳体顶面增设的上引流斜面与上卸载斜面减小了煤炭在摇臂壳体顶面因堆积而形成的装煤阻力与上装煤通道的堵塞提高了滚筒外旋时的内装煤效果,摇臂壳体顶面增设的上引流槽阻止了被滚筒带出的煤炭被抛甩至铲煤板上方从而被直接引流装入刮板运输机提高了滚筒外旋时的内装煤效果,增设的上引流角相对增大了壳体外侧上方过煤通道的高度提高了滚筒内旋时的外装煤效果。
附图说明
图1为现有采煤机摇臂的结构示意图。
图2为现有采煤机摇臂的另一结构示意图。
图3为图1的DD向剖视图。
图4为本实用新型采煤机摇臂的结构示意图。
图5为本实用新型采煤机摇臂的另一结构示意图。
图6为图4的AA向剖视图。
图7为图4的BB向剖视图。
图8为图4的CC向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
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