[实用新型]光源组件、背光源模组及液晶显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种光源组件、背光源模组及液晶显示模组。

背景技术

背光源模组用于为液晶显示模组提供光源，以便液晶显示模组进行图像显示。现有的背光源模组的结构，如图1所示，包括背板101、固定在背板101上的散热模组102、通过散热垫103贴附在散热模组102的散热鳍片上的光源面板104，该光源面板104包括PCB板(Printed Circuit Board，印刷电路板)105和固定在PCB板105上的多个光源106，其中，光源106多为LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)。

随着液晶显示器的发展，人们对液晶显示模组薄型化、高亮度的要求越来越高，与此同时，关于背光源模组散热的问题也受到人们越来越高的关注。但是，如上所述的背光源模组，通过光源面板104以及散热模组102之间的散热垫103将光源面板104上的热量传导散发出去，散热效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种光源组件、背光源模组及液晶显示模组，以解决现有技术中的背光源模组散热效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光源组件，包括散热模组以及光源面板，所述光源面板包括PCB板和固定在所述PCB板上的多个光源，所述PCB板上未固定所述光源的一侧焊接在所述散热模组的表面。

优选的，所述散热模组为铜热管。

优选的，所述散热模组为均热板。

优选的，所述散热模组为铝热管。

优选的，所述光源为LED。

一种背光源模组，包括背板、如上所述的光源组件，所述光源组件固定在所述背板上。

优选的，所述散热模组为铜热管。

优选的，所述散热模组为均热板。

优选的，所述散热模组为铝热管。

优选的，所述光源为LED。

一种液晶显示模组，包括如上任一项所述的背光源模组。

与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的光源组件、背光源模组及液晶显示模组，PCB板上未固定光源的一侧焊接在所述散热模组的表面，从而能够通过所述PCB板与所述散热模组的焊接部位，将固定在所述PCB板上的光源产生的热量迅速地传导到所述散热模组上并散发出去，与贴附在光源面板以及散热模组之间的散热垫相比，所述焊接部位的导热性能更好，散热效率更高。

并且，由于本实用新型提供的光源组件、背光源模组及液晶显示模组，不再采用散热垫等结构传导热量，因此，不但减少了热阻，提高了散热性能，而且简化了结构，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的背光源模组的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例提供的光源组件的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例提供的光源组件的正面结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例提供的另一种光源组件的结构示意图；

图5为本实用新型的一个实施例提供的另一种散热模组的结构示意图；

图6为本实用新型的一个实施例提供的又一种散热模组的结构示意图；

图7为本实用新型的另一个实施例提供的背光源模组的结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术所述，现有的背光源模组，通过光源面板104以及散热模组102之间的散热垫103将光源面板104上的热量传导散发出去，散热效率较低。发明人研究发现，造成这一问题的原因是散热垫103的导热系数较低，导热性能较差，会增加光源面板104以及散热模组102之间的热阻，从而导致背光源模组的散热效率较低。

基于此，本实用新型提供了一种光源组件，以克服现有技术存在的上述问题，包括散热模组以及光源面板，所述光源面板包括PCB板和固定在所述PCB板上的多个光源，所述PCB板上未固定所述光源的一侧焊接在所述散热模组的表面。

本实用新型还提供了一种背光源模组，包括背板、以及如上所述的光源组件，所述光源组件固定在所述背板上。

本实用新型还提供了一种液晶显示模组，包括如上所述的背光源模组。