[实用新型]料浆泵体钻铣用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种料浆泵体钻铣用夹具。

背景技术

料浆泵体为一类食品加工机的配件。料浆泵体的毛坯一般采用熔模精密铸造成型，但在毛坯成型之后，还需要对毛坯进行进一步加工。传统的在料浆泵体的毛坯加工过程中普遍采用钻铣床按照坐标进行加工，但由于料浆泵体呈异形，夹持困难，从而加工过程生产效率较低，且成品尺寸波动较大、均一性差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种固定牢靠并可提高加工效率及产品均一性的支料浆泵体钻铣用夹具。

一种料浆泵体钻铣用夹具，用于在料浆泵体钻铣过程中固定所述料浆泵体，所述料浆泵体的主体部为空心的圆柱体结构，所述主体部的一端用于钻铣加工；所述料浆泵体钻铣用夹具包括：

工装主体，包括基座、定位座以及连接座；所述基座用于安装在钻铣机床的分度头上；所述定位座设在所述基座上，具有形成首尾连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及第五侧壁，所述第二侧壁分别与所述第一侧壁及所述第三侧壁垂直连接，所述第三侧壁与所述第四侧壁垂直连接，所述第四侧壁与所述第五侧壁呈150°夹角设置，所述第五侧壁与所述第一侧壁呈120°夹角设置；所述连接座设在所述定位座上且底面尺寸小于所述定位座的底面尺寸，所述连接座的轴向开设有第一固定孔且外周壁的形状与所述料浆泵体的待钻铣加工端的内周壁形状相适配，所述连接座在所述外周壁上开设有加工孔和加工槽，所述加工孔有两个，所述加工孔与所述加工槽的位置与所述料浆泵体的待钻铣的孔和槽的位置相适配；

安装压板，开设第二固定孔；以及

螺杆，依次穿入所述第二固定孔与所述第一固定孔以连接所述安装压板与所述工装主体；

所述连接座插入所述料浆泵体的待钻铣加工端，所述安装压板与所述料浆泵体的另一端相抵接，从而通过旋紧所述螺杆使所述料浆泵体被夹紧固定在所述定位座与所述安装压板之间。

在其中一个实施例中，所述底座呈圆盘状，所述连接座呈圆盘状。

在其中一个实施例中，所述第二侧壁和/或所述第三侧壁上开设有定位销孔。

在其中一个实施例中，所述两个加工孔连通。

在其中一个实施例中，所述连接座为环形的二级台阶结构，每一级台阶均呈圆盘状，且直径较大的一级台阶与所述定位座连接，直径较小的一级台阶的外径与所述料浆泵体的带钻铣加工端的内径相适配，当所述工装主体与所述安装压板配合夹紧所述料浆泵体时，所述料浆泵体的待钻铣加工端与所述直径较的一级台阶相抵接。

在其中一个实施例中，所述加工孔设在所述直径较小的一级台阶上。

在其中一个实施例中，所述加工槽设在所述直径较小的一级台阶上且在该级台阶的外周壁开设开口，所述加工槽的槽口由所述直径较大的一级台阶封住。

在其中一个实施例中，所述基座、所述定位座及所述连接座为一体成型的结构。

在其中一个实施例中，所述第一固定孔为螺纹孔，所述螺杆的末端设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔的内螺纹相适配。

在其中一个实施例中，所述第二固定孔为光孔。

上述料浆泵体钻铣用夹具通过将料浆泵体夹紧固定在工装主体与安装压板之间，需要钻铣的位置在工装主体的连接座预设加工孔和加工槽，从而通过工装主体与安装压板配合将料浆泵体压紧固定就可以较为方便对料浆泵体进行钻铣加工，采用此夹具生产的产品，质量稳定、生产效率显著提高且生产成本也随之降低。

附图说明

图1为一实施方式的料浆泵体钻铣用夹具的分解示意图；

图2为图1所示料浆泵体钻铣用夹具配合固定料浆泵体的结构示意图；

图3为图1所示料浆泵体钻铣用夹具用于加工的料浆泵体的结构示意图；

图4为图1中工装主体的结构示意图；

图5为图4所示工装主体的另一视角结构示意图；

图6为图4所示工装主体的另一视角结构示意图；

图7为图1中安装压板的结构示意图；

图8为图1中螺杆的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。