[实用新型]一种磨煤机衬板螺栓密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨煤机衬板螺栓密封组件。

背景技术

现有的目前，公知的位于磨煤机筒体及两侧端盖上的衬板螺栓密封结构包括鼓型橡胶密封圈、杯形钢垫、衬板螺栓、螺母等。杯形垫将螺母的轴向压紧力传递到鼓型橡胶密封圈上，在磨煤机筒体与衬板螺栓间形成密封，防止水煤浆泄漏。但是，随着磨煤机运转时间的延长，由于橡胶材料不可避免地存在塑性变形，便会出现筒体的衬板螺栓孔处泄漏水煤浆现象，不但浪费原料煤，污染现场环境，如果泄漏出的水煤浆进入传动系统的齿轮副或轴承箱处，还会导致这些部位发生机械故障，影响整套设备的运行安全。

发明内容

为了克服现有螺栓密封结构容易失效的不足，本实用新型提供了一种磨煤机衬板螺栓密封组件，能够有效避免水煤浆从螺栓孔处泄漏，密封性能好，受力均匀。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种磨煤机衬板螺栓密封组件，其特征在于，包括从磨煤机筒体上的衬板中穿出的螺栓、套设在螺栓上的套筒、滑动板、压紧螺母和若干个蝶形弹簧，所述套筒呈圆筒形，所述蝶形弹簧呈圆锥形盘状，包括锥顶和锥底，两个蝶形弹簧的锥底相对叠加在一起形成弹簧组，两相邻所述弹簧组之间通过锥顶相互抵紧，在螺栓两端套设锥底朝外的蝶形弹簧并在蝶形弹簧中间套设若干组弹簧组，一端的蝶形弹簧的锥底抵靠在套筒的底部，另一端蝶形弹簧的锥底抵靠在滑动板上，所述滑动板与套筒的侧壁之间安装有O型圈，所述压紧螺母抵紧到滑动板上，所述套筒的内侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内安装有卡簧，所述滑动板滑动在套筒内且不能超出卡簧外，所述套筒和衬板之间设置有密封圈。

在上述的一种磨煤机衬板螺栓密封组件中，所述套筒的底部的外侧面上开设凹槽孔和安装孔，所述凹槽孔和安装孔与套筒同轴心，所述凹槽孔的直径大于安装孔的直径，所述密封圈上设置有凸台，所述密封圈安装在凹槽孔内且凸台安装到安装孔内。

在上述的一种磨煤机衬板螺栓密封组件中，所述密封圈的厚度大于凹槽孔的深度。

在上述的一种磨煤机衬板螺栓密封组件中，所述压紧螺母与滑动板之间还设置有垫圈。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1、在套筒与衬板之间设置了密封圈，密封圈在弹簧的弹力作用下贴紧到衬板上，可以有效避免水煤浆从螺栓孔处泄漏。

2、蝶形弹簧的锥底分别抵靠在套筒的底部和滑动板上可以使套筒受到的弹簧力均匀，方向稳定，整体性能好。

3、滑动板与套筒的侧壁之间安装有O型圈能有效阻挡螺栓孔渗入到套筒内的液体流出，起到双保险的作用。

4、套筒的内侧壁上设置卡簧，有效的限定了滑动板的运动范围，使整体的结构统一，一致性好。

5、压紧螺母与滑动板之间还设置有垫圈，压紧螺母能有效的压紧到滑动板上，且垫圈能防止压紧螺母反转。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、压紧螺母；2、卡簧；3、O型圈；4、滑动板；4a、卡槽；5、蝶形弹簧；5a、锥顶；5b、锥底；5c、弹簧组；6、套筒；6a、底部；6b、侧壁；6c、环槽；6d、安装孔；6e、凹槽孔；7、密封圈；7a、凸台；8、螺栓；9、筒体；10、螺栓孔；11、衬板；12、垫圈。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1所示：一种磨煤机衬板螺栓密封组件，包括从磨煤机筒体9上的衬板11中穿出的螺栓8、套设在螺栓8上的套筒6、滑动板4、压紧螺母1和若干个蝶形弹簧5，套筒6呈圆筒形，包括底部6a和侧壁6b，在底部6a的外侧面上开设凹槽孔6e和安装孔6d，凹槽孔6e和安装孔6d与套筒6同轴心，凹槽孔6e的直径大于安装孔6d的直径，蝶形弹簧5安装在套筒6内，蝶形弹簧5呈圆锥形盘状，包括锥顶5a和锥底5b，两个蝶形弹簧5的锥底5b相对叠加在一起形成椭圆形截面的弹簧组5c，弹簧组5c之间通过锥顶5a相互抵紧，在螺栓8上套设有若干组弹簧组5c且在两端套设有蝶形弹簧5，弹簧组优选为两组，蝶形弹簧5的锥底5b分别抵靠在套筒6的底部6a和滑动板4的一侧上，蝶形弹簧5和弹簧组5c依次抵紧，弹力变化大，可以使螺栓8长期拉紧到衬板11上，保证结构长期有效，套筒6和衬板11之间设置有密封圈7，密封圈7上设置有凸台7a，密封圈7安装在凹槽孔6e内且凸台7a安装到安装孔6d内，密封圈7的厚度大于凹槽孔6e的深度，从而使密封圈7的底面突出套筒6的底部6a。